Ультразвуковой способ контроля размеров

О П И С А Н И Е 314070

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.1Х.1968 (№ 1273160/25-28) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.1Х.1971. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 24.XI.1971

МПК G 01Ъ 17/02

Комитет по делам иаобретениЯ и открытиЯ прн Совете Министров

СССР

УДК 531.717.11(088.8) Авторы изобретения

В. А. Калинин и А. А. Праницкий

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке методов и средств неразрушающего контроля качества материалов

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ

Изобретение относится к области контрольно-испытательной техники.

Известны способы определения размеров изделий, заключающиеся в прозвучивании с двух сторон контролируемого изделия и в анализе принятых сигналов. Однако при осуществлении такого способа необходимо знать скорость звука в контролируемом материале.

Предлагаемый способ отличается тем, что первый из преобразователей возбуждают генератором синхроимпульсов, а второй — синхронно импульсом, принятым первым пьезопреобразователем после отражения от поверхности контролируемого изделия, расположенной со стороны первого пьезопреобразователя. Контролируемый размер определяют величиной интервала времени между синхроимпульсом и импульсом, принятым вторым пьезопреобразователем после его отражения от поверхности контролируемого изделия, обращенной ко второму пьезопреобразователю.

Это позволяет контролировать изделия из материала с большой рассеивающей или поглощающей способностью.

На чертеже изображена блок-схема устройства, позволяющего реализовать предложенный способ.

Синхронизатор 1 запускает генератор 2, возбуждающий пьезопреобразователь 8, генерирующий короткий акустический импульс.

Этот ультразвуковой импульс распространяется до поверхности изделия 4, отражается от нее и принимается пьезопреобразователем 8.

Принятый электрический импульс усиливает5 ся усилителем б, где происходит его селекция от зондирующего импульса и многократных отражений в иммерсионном слое б. Выделенный импульс запускает генератор 7, который возбуждает пьезопреобразователь 8, распо10 ложенный с другой стороны от контролируемого изделия 4.

Импульс от пьезопреобразователя 8 отражается от поверхности изделия, затем принимается пьезопреобразователем и поступает на

15 усилитель в селектор 9, где он отделяется от зондирующего импульса и многократных отражений в иммерсионном слое 10. Импульсы с выхода усилителя-селектора 9 поступают на вход измерительного триггера ll, на другой

20 вход которого подается импульс синхронизатора 1. На выходе измерительного триггера включена измерительная схема 12, показания которой находятся в прямой зависимости от временного смещения импульса синхрониза25 тора и отраженного импульса, принятого пьезопреобразователем 8.

Предмет изобретения

Ультразвуковой способ контроля размеров, Ç0 заключающийся в том, что контролируемое

314070

Составитель Л. Тришина

Редактор Л. Народная Техред А. А. Камышникова Корректор Е. Н. Миронова

Заказ 3172/18 Изд. № 1332 Тираж -73 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К,-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 изделие с двух сторон облучают ультразвуковыми колебаниями при помощи двух пьезопреобразователей и определяют взадu,lîå расположение во времени электрических импульсов на выходе усилительного тракта дефектоскопа, по которому судят о величине контролируемого размера, отличающийся тем, что, с целью контроля изделий из материала с большой рассеива1ощей или поглощающей способностью, первый из пьезопреобразователей возбуждают генератором синхроимпульсов, а второй — синхронно импульсом, принятым первым пьезопреобразователем после отражения GT поверхности контролируемого изделия, расположенной со стороны первого пьсзопреобразователя, а контролируемый размер. определяют величиной интервала времени между синхроимпульсом и импульсом, 1IpHHHTI Ilail BT0pbli%1 пьсзопреобразоватслем 110сле его отражения от поверхности контролируемого изделия, обращенной ко второму пьезопреобразователю.