Способ выплавки лигатуры
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3II97I
Союз Советоккк
Социалнстнческнл
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.XII.1969 (№ 1382088/22-2) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 19.Vill.1971. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 19.XI.1971
МПК С 21с 7/00
Комитет по делам ивобретеннй и открцтнй прн Совете Министров
СССР
УДК 669.168.3(088.8) Авторы изобретения
Г. H. Кожевников, М. А. Рысс, В. П. Чернобровкин, В, П. Зайко и А. А. Ананьин
Институт металлургии Уральского филиала АН СССР
Заявитель
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИГАТУРЫ
Изобретение относится к ферросплавному производств.у.
Известен способ выплавки лигатуры, заключающийся в восстановлении окислов и солей щелочных металлов твердым кремнистым вос- S становителем.
Однако такой способ не позволяет получить лигатуры с щелочными, щелочноземельными металлами и магнием необходимого состава.
С целью устранения этого недостатка пред- 10 лагается способ, по которому металлы, входящие в лигатуру, восстанавливают из их галогенидов обработкой жидким восстановителем в присутствии извести при температуре 1200—
1400 С. Щелочные и щелочноземельные мс- 1ч таллы восстанавливают из их галогенидов вне печи кремнием жидкого ферросилиция или ферросиликокальция: (2СаО + 2МеС1+ (Si)„, — — CaCI,(Ме1зьp, +
+ — (СаО SiO,), 2 где МеС1 — соль щелочного металла, щелочноземел ьно го ил и м агния.
Расчет теплового баланса показывает, что 25 эта реакция идет с небольшим выделением тепла. Тем не менее необходимо подогреть исходную смесь в ковше до 800 — 900 С.
Если требуется получать лигатуру сразу с натрием и магнием, то в шихту вводят смесь 30 их хлоридов и на эту смесь выливают ферросилиций.
Если в лигатуре необходим кальций, то используют ферросиликокальций.
Пример. 100 г поваренной соли и 10 г извести было расплавлено в графитовом тигле, помещенном в электрическую угольную печь сопротивления. При температуре 1200 С на расплав было введено 100 г ферросиликокальция, содержащего 18,9% кальция, 20,4% железа, остальное кремний, Через 10 мин печь была выключена, а при 1000=C тигель был извлечен из печи и охлажден на воздухе. Таким способом был получен шлак и лигатура. Б шлаке в основном были хлориды кальция, двукальциевый силикат и немного хлорида натрия. Лигатура имела состав: 6,9% натрия, 12,6% кальция, 20,2% железа, остальное кремний.
Достоинствами предлагаемого способа являются: использование соли, а не чистого исходного металла; получение лигатуры с малым содержанием примесей (серы и фосфора), поскольку исходный силикотермический ферросиликокальцпй содержит серы 0,005%, фосфора 0,01%, получение лигатуры более тяжелой по сравнению с известными, так как она содержит больше железа. Это повысит использование натрия, магния и др. при обработке чугуна или стали, 311971
Предмет изобретения
Составитель В, Панин
Редактор Е. С. Братчикова Техред Е. Борисова Корректор И. М. Шматова
Заказ 3026/9 Изд, № 1161 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
B промышленном масштабе этот способ будет осуществляться в отдельной уже построенной камере. В эту камеру предусмотрено помещать ковш с солью, а через верхнее отверстие камеры по воронке будет заливаться сплав, предварительно охлажденный до 1200—
1400 С. После заливки ферросиликокальция и выдержки в камере лигатура поступает на разливку обычным путем.
Способ выплавки лигатуры, содержащей щелочные, щелочноземельные металлы и магний, с восстановлением металлов кремнистым восстановителем, отличающиася тем, что, с целью обеспечения получения лигатуры заданного состава, металлы, входящие в лигатуру, восстанавливают из их галогенидов обlo работкой жидким восстановителем в присутствии извести при температуре 1200 — 1400 C.
