Устройство для перемешивания жидкого металлавсесоюзная1
Св1оа Свветенит
Свциалистичесиил
Республик
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЗО6 174
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 01»Ч11.1969 (¹ 1346290/22-2) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 11.Ч1.1971. Бюллете:.1ь ¹ 19
Дата опубликова:l:lÿ Оппсапп11 09Л 111.1971
МПК С 21с 7100
Кстлитет по делал1 иаобретеиий и открытий ври Совете л11ииистров ссср
УДК 669.046.558. .7 (088.8) Авторы изобретения
О. М. Крыжановский, А. Д. Пущаловский, Л. И. Прокопенко, В. А. Ефимов, Н. Я. Ищук и М. В. Волощенко
Заявитель
Институт проблем литья АН Украинской ССР
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ E. : ÁËÈO, ЫКА
ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
Предмет пзоорстснпя
Известно устройство для перемешпвания металла при обработке шлаком в ковше, которое состоит из привода, несущей рамы перемешивателя. Перемешиватель выполнен в виде толстостенной огнеупорной трубы, в верхней части которой имеется камера с каналами, идущими под наклоном к горизонту вверх от центра к периферии.
Описываемое устройство для перемешпвания жидкого металла при рафинировании и модифицировании содержит ковш с металло.:1, крышку, привод вращения и перемешиватель, выполненный в виде толстостенной огнеупорной трубы с Hàêëонными каналами в верxHc!: части стенки, и отличается от известного тем, что каналы выполнены по всей высоте пермешивателя. Это позволяет интенсивно перемешивать всю толщу металла.
Перемешиватель, помещенный в расплавленный металл, выполняет функцию насоса, который забирает металл в нижней части центрального отверстия и выбрасывает его через каналы наружу. Если нижняя часть канала находится ниже уровня металла, а верхняя выше, то через такой канал металл поднимается над поверхностью и сливается затем в ковш через слой шлака. Те каналы, верхняя часть которых находится ниже уровня металла, создают циркуляцию металла в ковше, что способствует растворению модифицирующих прпсадок и усреднясT сосгав мсталла по
Объему.
На фиг. изображено устройство для персмешивания металла, общий вид; на фпг. 2— продольный и поперечный разрезы толстостенной Огнеупорно!1 Tpi Оь1 с накчонным11 1;аналамп.
Ковш с жидким металлом 1 и слоем рафпнирующего шлака плп модификатора на по10 верхности металла устанаьлпвается на стенд.
Подвижная 1 ОнсО;, ь 2 с ко ышкоп .1 Опускается, закрывает ковш и затем включается привод вращения 4. Прп вращении огнеупорной трубы-персмсшивателя 5 с наклопнымп кана1» ламп 6 по всей длинс п центральным отвсрс 1.псм 7 в ковгпс в,знп1 аст 11пркмляцп11 AlcT<1 lла.
Устройство для псрсмешпваппя жидкого металла при рафинировании II модпфпцпроиаHIll!, содержащее ковш, крышку, привод вр;lщепия п персмешпватель, состоящий пз тол25 стостсHíîé огнеупорной трубы с наклîííbD!:I каналами в верхней части стенки. восходящими от центра к периферии, от.гичающееся тем, что, с целью интенсивного перемсшпванпя всей толщи металла, каналы выполнены по
30 всей высоте псрсмешпватсля.
306!74
Сос га икl I ã:ll> И. Ченикова
Тскэ, A. А. Камышникова Корректор О. С;. Зайцевы
Р дактор Е. С. Братчнкова
Заказ 4545 Ц зд, „", о f99 Тираж 47З 1!о ill::Cí )
Ц11ИИПИ Комитета по деъам изобретений и открытий при Совете Ми.яопров CCCP
Москва, уК-Зо, Раушская наб., д. 4/5
06 13cTü 3 $l типотp ñ1ф! иi Костр о мско то п р авл =Il lf H f10 Il p. !ати
