Керамический флюсдля
ОПИСАНИЕ 3IQ7i8
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Секта 0саетск а
Социалистическ;,х
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 271Ч.1970 (№ 1429956,25-27}
МПК В 23k 35/36
В 23! 35, 02 с присоединением заявки №вЂ”
Комитет по делам иаобретемий и открытий при Совете Мимистров
СССР
Приоритет
Опубликовано 09Л 111.1971. Вю.i.iñTå««№ 4
Дата опубликования описания 7.Х.1971
УДК 621,791.048(088.8) Авторы изобретения Д. М. Кушнерев, В. М. Кирьяков, А, А. Дегтярь и В. Г. Свецинский
Заявитель
Институт электросварки им.
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС
ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОт1РОЧКЫХ СТАЛЕИ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области сварки, в частности к составу флюса для сварки li lсокопрочных сталей.
Известен керамический флюс для сварки высокопрочных сталей, содержащий магнезит, мрамор, флюорит, глинозем, марганцеву и руду, гематит, ферротитан, ферроалюмпний.
Цель изобретения — повысить стойкост ь сварных соединений против образования трещин при сварке бейнитных сталей.
Для этого ы состав флюса введены пероыскит в количестье 12 — 18%, кварц 3 — 5% а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:
Магнезит 32 — 38
Мрамор 20 — 24
Флюорит 12 — 16
Глинозем 8 — 12
Марганцевая руда 1 — 4
Гематит 1 — 3
Ферротитан 0,2 — 0,5
Ферроалюминий 0,5 — 0,8
Г1редложе1шый флюс для сварки бейнитных сталей обсспечиыает в сочетании с низколегироыаппыми проволоками Сы — 10ХГ112М10
Сы — 10ХГСИ2М(О более высокую стойкость шыоы против образования холодных трещин
«ри сохранении высоких механических характеристик металла шва и сварного соединения.
Это достигается за счет снижения содержаним водорода ы металле шва, основного характера флюса и модифицирования наплавленного металла.
Снижение содержания водорода в металле шва осуществляется введением во флюс окислителей в виде гематита, марганцевой р;ды, d также мрамора B количестве 20—
24,Д. Для по:i,.«å««ÿ высокоосновного флюса с хорошими технологическими свойствами, то кроме обожженного магнезита (32 — 38", „ ) и мрамора, ы состав флюса введен перовскит
1(à0 110а) ы количестве 12 — 18%.
Для измельчения первичной структуры металла шыа в состав флюса введены малые
1б добавки ферротитапа (0,2 — 0,5%) и ферроалюминия (0,5 — 0,8%).
Предложенный керамический флюс обеспеч«ыает отсутствие трещин в металле шва и в околошовной зона
1,срам«ескпй флюс для сварки высокопроч :лх стал=й, содержащий магнезит, мра25 мор, ф.пюорпт, глинозем, марганцевую руду, гсматпт, фсрротптап, <рерроал|омп пй, отличиюи1иися тем, что, с целью повышения стойкости сварных соединений против образования трещин прп сварке бейнитных сталей, ы
30 его состав введены перовскит в количестве
310768
Составитель Л. Абросимова
Тскрс. Л. Л. i:íäîHîâ
Корректоры: В. Петрова и А. Абрамова
Редактор О. Юркова
Заказ 2687 5 Изд. М 11!3 ". èðàæ 473 Нодиисное
ЦНИИПИ Комите";a иoделам :изобретеииРЗ и открытий: ри Совет. Министров СССР
Москва, Ж-35, Раутиская наб., д. 4, 5
Типография, lip. СануHoBd! 2 — 18о/о, кварц ноненты взяты в
Магнезит
Мрамор
Флюорит
3 — 5",о, а остальные комследующем соотношении, 32 — 88
20--24
12--- 10
Глинозем
Марганцевая руда
Гематит
Ферротитан
Ферроалюминай
8 — 12
1 — -4
1 — З
0,2 в -0,5
0,5--0,8
