Керамический флюс для электродуговой наплавки

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

295635

Союэ Советских

Социалистических

Реслубли!к

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23Х1.1969 (№ 1340673/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень Л 8

Дата опубликования описания 9.IA .1971.ЧПК В 23k 35/36

В 231с 35/02

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Ъ Д 1(621.791.048 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

P Л. Ивашутин, В. И. Рабинович, А. Е. Рунов и П. Г. Рыбалка

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения!! „! !.:пk!"!!

КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИАПЛАВКИ!

Изобретение относится к области сварки и наплавки.

Известен керамический флюс для электродуговой наплавки, содержащий плавленный флюс с добавкой 5% ферросилиция.

Однако легирование известных флюсов не обеспечивает при наплавке в сочетании с известными составами аустенитной сварочной проволоки получения твердых железохромоникелекремнистых наплавочных сплавов, имеющих достаточное содержание кремния (5—

6%). Кроме того, качество выполняемого автоматической наплавкой под такими флюсами слоя наплавленного металла как в отношении его формирования, так и по сплошности не вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к наплавленным поверхностям водяной и паровой арматуры высоких параметров.

Для повышения качества наплавленного металла и производительности наплавки состав флюса берут в следующем соотношении, вес. %: ферросилиций 15 — 25, плавленный флюс — остальное.

Кроме того, в состав флюса могут быть дополнительно введены ферромолибден до 10% и ферротитан до 5%.

Предлагаемый керамический флюс обладает высокой технологичностью в прооцессе изготовления и применения, обеспечивая при использовании совместно со сварочной проволокой из аустенитных сталей, легированных хромом, никелем, кремнием (например, Св — 04Х19Н9С2, ЭИ 654) получение в условиях автоматической наплавки плотного, однородного, хорошо формирующегося наплавленного слоя твердого сплава, содержащего

5 — 6% кремния.

Сплошность, однородность, физико-механи еские свойства этого сплава (твердость, сопротивление задированию в среде воды и пара высоких параметров, коррозионно-эрозион10 ная стойкость) выше аналогичных показатетелей сплава, выполнешюго методом многослойной ручной электродуговой наплавки электродами типа ЭН-08Х17Н7С5Г2-30. Кроме того, применение нового флюса, обеспечивая автоматизацию процесса наплавки твердых сплавов, дает возможность существенно повысить производительность; а также улучшить условия труда при наплавочных работах.

Предмет изобретения

1. Керамический флюс для электродуговой наплавки, содержащий плавленный флюс и ферросилиций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла и производительности наплавки, берут в следующем соотношении, вес. %. .ферросилиций 15 — 25, плавленный флюс - - oc T

2. Керамический флюс по п. 1, отличающий30 ся тем, что, в его состав могут быть дополнительно введено до 10% ферромолибдена и до

5% ф е р р от и та и а.

Керамический флюс для электродуговой наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к веществам, используемым для термической обработки металлов и сплавов, и может быть использовано в качестве теплоносителя при восстановлении деталей наплавкой металлических порошков

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для использования при нанесении высоколегированных плакирующих слоев путем автоматической электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем заявляемого флюса

Изобретение относится к области сварочных материалов, а именно к флюсам для наплавки индукционно-металлургическим способом твердых сплавов

Изобретение относится к технологии восстановления изношенных деталей железнодорожной техники
Наверх