Керамический флюс для электродуговойсварки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

296367

Сома Советониа

Социалистичеониа

Реоптблин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Х.1969 (3h 1368962/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 1ЗЛХ.1972. Бюллетень № 27

Дата опубликования оп тсания 2.Х.1972

М., Кл. В 2ЗЙ 35/36

Комитет оо делаю иаобрвтвний II открытий лрн Совете йтиннотроа

СССР

УДК 621.791.048(088.8) .

Авторы изобретения

В. Д„Тарлинскнй, Н. Ф. Мифтяхетдинова и Д. S. Канннос

Заявитель

КЕРАМИЧ ЕСКИ Й ФЛЮС ДЛЯ ЭЛ ЕКТРОДУГОВОЙ

СВАРКИ

Данное изобретение относится к области сварки, в частности к составу керамического флюса для сваркй малоуглеродистых низколегированных сталей.

Известен керамический флюс следующего состава, оД: мрамор 52,5,.рутил 15, ферромаргансц 4,5, плавиковый шпат 20, ферротитан

6, ферросилвций 2, связующее вещество силикат натрия 20% от общего веса смеси.

Недостаток известного керамического флюса состоит в том, что металл шва требует после сварки спвциальной термической обработки (нормализация прн 900 С), а также имеет пониженную пластичность и ударную вязкость прн отрицательных температурах в случае сварки дисперсионно твердеющих сталей.

Для повышения пластичности и ударной вязкости металла шва при отрицательных температурах в состоянии после сварки вместо мрамора и плавикового шпата в состав флюса введены, %: доломит 30 — 50, криолит

8 — 15, марганцевая руда 1,5 — 6, ферромолибден 2--10, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: . Ферротитан 3 — 10

Ферросилиций .1 — 3

Ферромарганец 2 — 8

Рутнл 20 — 35

При этом в качестве связующего вещества берут алюминат натрия в количестве 30—

40% от общего веса смеси.

Предлагаемый керамический флюс изготавливается по обычной технологии при замесе поропжовых компонентов на водном растворе алюмината натрия с последующим гранулированнем, классификацией, выдержкой при 20 С н прокалкой при 400 †5 С.

10 Металл шва после сварки,под эти,м флюсом не подвергается дополнительной термообработке.

Сварка производится проволокой марки

Св08А диаметром 3,0 мм в два слоя (после

15 подваркн корня шва электродами марки

УОНИ 13/55 диаметром 3,0 мм).

Металл шва после сварки обладает следующими механическими свойствами; предел прочности при растяжении 59,3 — 63,8 кг/ммв, 20 относительное удлинение 22 — 26 4, ударная вязкость прн +20 С 15,5 — 18,5 кгм/сма, прн — 60 С 8,5 — 9,5 кгм/смв.

Предмет изобретения

Керамический флюс для электродуговой сварки малоуглеродистых низколегированных сталей, содержащий рутил, ферротитан, 30 ферромарганец, ферросилиций, связующне

Составитель Л. Аброснмова:

; Техред Л. Богданова

Редактор Т. Ларина

КорреКтор Т. БабаИннаЗаказ 3342/1 Изд. № 1351 Тираж 406 Подписи:.е

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС(P

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Зак «2!) Тнр.

Типография Мин-ва культуры СССР

3 вещества, отличающийся тем, что, с. целью повышения пластичности и ударной вязкости металла rasa при отрицательных. температурах в состоянии после сварки, в его состав введены, %: доломит 30 — 50, криолит 8—

15, марганцевая руда 1,5 — 6,0, ферромолибден 2 — 10, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:

Ферротитан 3 — 10

Ферросилиций 1 — 3

Ферромарганец 2 — 8

Рутил 20 — 35 -

5 г при этом в качестве свяэующего вещества" берут алвминат натрии в количестве 30—

40% от общего веса смеси.