Флюс для сварки сталей
307872
ОГ1ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.!Х.1969 (№ 1371051/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.VI I.1971. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания ЗО.VII I.1971
МПК В 23k 35/36
В 23k 35/02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.048 (088.8) Автор изобретения
Б. П. Конищев
Горьковский политехнический институт им. А. А. Жданова
Заявитель
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ CTAJIEA
Предмет изобретения
l
Изобретение относится к области сварки, в частности к составу флюса для сварки сталей.
Известен флюс для сварки сталей, содержащий CaF2, Ti02, СаО, А1203 Si02, MgO, Ре20з.
Цель изобретения — повысить стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин и пор. Для этого состав флюса взят в следующем соотношении, CaF2 35 — 45
СаО 20 — 25
5 02 не более 5
Ре20з не более 0,5
TiO2 10 — 20
А120з 20 — 25
MgO не более 5
Для микролегирования металла шва титаном (0,03 — 0,05%), содержание двуокиси титана в предлагаемом флюсе должно быть не менее 10%, а содержание двуокиси кремния, являющейся примесью, не должно превышать
5%, в противном случае происходит восстановление кремния.
При наличии во флюсе CaF2 и Ti02 происходит связывание водорода в зоне сварки а термически прочное, не растворимое в металле сварочной ванны соединение HF по реакции
2 (CaF2) +3 (Ti02) 2 (СаТ10з) +TIF )
Т1Р4+ЗН Т1Р+ЗНР.
Благодаря этому снижается коЛИчЕстВо S0дорода, выделяющегося из сварочной ванны в период ее кристаллизации и, следовательно, повышается стойкость шва против образова5 ния пор.
В результате модифицирования металла шва титаном повышается его стойкость против образования кристаллизационных трещин.
10 Этому способствует также низкое содержание серы и фосфора в металле шва благодаря хорошим рафинирующим свойствам флюса.
Флюс для сварки сталей, содержащий CaF2, TiO2, СаО, А120з, ЯО2, MgO, Ре20з, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против образования кристаллизационных трещин и пор, его состаь взят в следующем соотношении, :
СаР2 35 — 45 5 СаО 20=25
S>O2 не более 5
Ре20з не более 0,5
TiO2 10 — 20
А12 - з 20 — 25
MgO не более 5
