Способ гидротермальной обработки изделий из ячеистого бетона
309597
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сокиалиотииеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 04b 41/30
Заявлено 09.Х11.1969 (№ 1385283/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано I О.VI I I 1972. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 6.1Х.1972
УДK 666.97.035.56 (088.8) Авторы изобретения
Я. М. Белкин, 3. М. Хаимский, В. В. Крысанова и Ю. А. М
t l
Государственный всесоюзный научно-исследовательский1,... ,;:тл г,ь институт строительных материалов и конструкций 1 :- "< т1т;,,-::;;, " - 6И,, l
Заявитель
СПОСОБ ГИДРОТЕРМАЛЪНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ
ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА
Изобретение относится к способу гидротермальной обработки изделий из ячеистого оетона.
Известен способ гидротермальной ооработки изделий из ячеистого бетона в среде насыщенного водяного пара путем подъема температуры и давления, изотермической выдержки и снижения давления до атмосферного.
Недостатками известного способа являются длительность нагрева изделий до 95 С при температуре среды в автоклаве 101—
103 С и необходимость в продолжительной (3 час) продувке автоклава.
Цель изобретения — сокращение времени термообработки и повышение производительности.
Для этого подъем температуры среды в автоклаве до 101 — 103 С ведут при давлении, не превышающем 1,07 — 1,15 кгс/см, а последующий подъем температуры и давления до максимальных значений осуществляют по достижении температуры в центре изделий не менее 65 — 70 С.
По предлагаемому способу к концу периода подъема температуры среды до 101—
103 С в автоклаве создают практически паровую среду, обеспечивающую наилучшие условия для малярного переноса тепла от среды к изделиям.
Способ осуществляют следующим образом.
Подлежащие гидротермальной обработке изделия помещают в автоклав и в минимально возможный срок повышают температуру среды в нем до 101 — 103 С так, чтобы давление в автоклаве не превышало 1 07—
1,15 кгс7си . Достигают этого регулированием непрерывного процесса подачи пара в автоклав и выхода паро-воздушной смеси из
10 автоклава соответствующими вентилями.
По достижении температуры в центре изделий не менее 65 — 70 С осуществляют в минимально возможный срок дальнейший подьем температуры и давления среды до макси15 мальных значений, например до 191 С (13 кгс/слР).
Изотермическую выдержку изделий при заданных параметрах заканчивают при завершении тверденпя бетона (стабилизации
20 прочности). После этого давление в автоклаве снижают до атмосферного в течение, например, 1,5 час.
Предмет изобретения
25 Способ гидротермальной обработки изде лий из ячеистого бетона в среде насыщснн го водяного пара путем подъема температуры и давления, изотермической выдержки и снижения давления до атмосферного, отли30 чаюи ийся тем, что, с целью сокращения вре309597
Составитель А. Шумков
Текред Л. Куклина
Коррскторы: А. Николаева н Л. Корогод
Редактор Т. Баранова
Заказ 2697/5 Изд. Ко 1177 Тираж 405 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 мени термообработки и повышения производительности, подъем температуры среды в автоклаве до 101 — 103 С ведут при давлении, не превышающем 1,07 — 1,15 кгс/см, а последующий подъем температуры и давления до максимальных значений осуществляют по достижении температуры в центре изделия не менее 65 — 70 С.

