Способ изготовления железобетонных изделий
О П И С А Н И Е 290020
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК С 04b 41/30
УДК 666.97.035(002) (088.8) Заявлено 25.11.1969 (№ 1306613/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень № 2 за 1971
Дата опубликования описания 5.II.1971!
С. Г. Романовский, Б. Г. Фиш и Е. Д. Ваксмахе
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к изготовлению железобетонных изделий.
Известен способ изготовления изделий путем укладки бетонной смеси в форму с последующей обработкой в электромагнитном поле.
Однако в известных способах при тепловлажностной обработке не обеспечивается равномерный прогрев изделий, что отрицательно влияет на качество изделий.
Предложенный способ позволяет интенсифицировать тепло- и массообмен в процессе термовлажностной обработки и сократить его продолжительность. Достигается это тем, что термовлажностную обработку осуществляют подъемом температуры до 80 — 100 С в течение
1 — 2 час, затем снижением температуры до
50 — 70 С с выдержкой при этой температуре
2 — 6 час с последующим подъемом температуры до 100 С в течение 1 — 2 час и охлаждением.
Отформованное изделие помещают в пропарочную камеру, где производят термовлажностную обработку подъемом температуры до
80 — 100 С в течение 1 — 2 час, затем снижают температуру в камере до 50 — 70 С и осуществляют изотермическую выдержку в течение 2—
5 6 час. После этого производят подъем температуры до 100 С в течение 1 — 2 час с последующим охлаждением изделий.
Предмет изобретения
10 Способ изготовления железобетонных изделий путем укладки бетонной смеси в форму с последующей обработкой в электромагнитном поле, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена в процес15 се термовлажностной обработки и сокращения его продолжительности, термовлажностную обработку осуществляют подъемом температуры до 80 — 100 С в течение 1 — 2 час, затем снижением температуры до 50 — 70 С с выдержкой
2о при этой температуре 2 — 6 час с последующим подъемом температуры до 100 С в течение 1—
2 час и охлаждением.
