Способ изготовления ячеистобетониых изделий

29002I

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалиотичеоких

Рволуйлик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 04Ь 41,/30

УДК 666.97.035(002) (088.8) Заявлено 07.VI.1968 (№ 1248046/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет ло лелем изооретеиий и открытий лри Совете Миииотрвв

СССР

Опубликовано 22.XII.1970, Бюллетень ¹ 2 за 1971

Дата опубликования описания 5.П.1971

Авторы изобретения И. М. Дражнер, П, С. Туркенич, Л. А. Зилист и М. Я. Харитонский

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовлению изделий из ячеистых бетонов.

Известны способы изготовления таких изделий путем формования и термической обработки насыщенным водяным паром с последующим отводом конденсата.

Предложенный способ позволяет упростить технологию, снизить расход топлива и улучшить физико-механические свойства. Достигается это тем, что на изделие после отвода конденсата воздействуют сушильным агентом при температуре, равной температуре изотермической выдержки.

Способ осуществляется следующим образом.

Отформованные изделия устанавливают в ямную пропарочно-сушильную камеру периодического действия на стойки с автоматическими выдвигавшимися кронштейнами в штабель одна над другой с заданными зазорами между поверхностью изделия нижележащей формы и поддоном формы, устанавливаемой сверху. Камера снабжена устройствами для пароснабжения, отвода конденсата, а также системой приточно-вытяжной вентиляции с подогревом и чистичной рециркуляцией сушильного агента. Вначале производится пропаривание путем подачи насыщенного водяного пара, затем подогрев изделий до заданной температуры и изотермическое выдерживание в паровой среде. После этого образовавшийся конденсат отводится за пределы камеры, подача пара прекращается и включается сблокированный с калориферном приточный вентилятор горячего воздуха, расположенный на одном конце камеры и вытяжной вентилятор, отсасывающий воздух с противоположной стороны камеры (часть отсасываемого воздуха подается для рециркуляции в приточную систему).

Изделия сушат при температуре сушильного агента, равной температуре изотермического

10 прогрева изделий при пропаривании, поэтому время и тепло на подогрев изделий не затрачиваются. Сушка изделий ведется до величины, заданной отпускной влажности. В конце периода сушки температура сушильного аген15 та, подаваемого в камеру постепенно, снижается и одновременно с окончанием сушки происходит остывание изделий до температуры, при которой допускается их выгрузка из камеры.

Предмет изобретения

Способ изготовления ячеистобетонных изделий из минерального сырья путем формования и термической обработки насыщенным водя25 ным паром с последующим отводом конденсата, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, снижения расхода топлива и улучшения физико-механических свойств, на изделия после отвода конденсата воздействуют су30 шильным агентом при температуре, равной температуре изотермической выдержки.