Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных элементов
ЗО6965
СОЮЗ GORBTCKHX
Социалистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 16.!!!.1970 (№ 5456245j29-33) МПК В 28Ь 23 04
К о та итет п о делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР с присоединением заявки „ й
Приоритет
Oni бликовапо 2! V5.1971. Бюллетень № 20
УДК 666.97.033. .002.5 (088.8) Дата опубликования описания 29ХН.5971
Авторы изобретения
Н. С. Тимощук, Я. Ф. Погребной и И. T. Артым
Львовский Ордена Ленина политехнический институт
Заявитель
СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО
НАПРЯЖЕННЬ!Х 7КЕЛЕЗОБЕТОННЬ!Х ЗЛЕ1ЧЕНТОВ
Изобретение относится к стендовой технологии изготовления предварительно напряженных железобетонных элементов на з",водах и полигонах по производству сборных железобетонных изделий и конструкций. 5
Известен стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных элементов, включающий форму, устройство для натяжения арматуры, неподвижнь1е поры для восприятия усилий натянутой арматуры 10 и камеру тепловой обработки.
Недостатком известных стендов является потеря предварительного напряжения в арматуре предварительно напряженных железобетонных элементов во время пх тепловой 55 обработки.
Изобретение имеет целью сохранение заданного напряжения в арматуре предварив тельно напряженных железобетонных элементов при их тепловой обработке. 20
Достигается это тем, что камера тепловой обработки выполнена с термогидравлическим преобразователем, герметически соединенным трубопроводом с гидравлическим снловозбудителем, расположенным между внешней сто- 25 роной неподвижного упора и траверсой.
На чертеже представлен предлагаемый стенд в плане.
Стенд состоит из формы 1 для изготовления предварительно напряженных элементов 30
2, устройства 8 для натяжения арматуры 4, неподвижных упоров 5 для восприятия усилия натянутой арматуры 4 п камеры 6 для тепловой обработки. В камере б установлен термогидравлический преобразователь 7, который герметически соединен трубопроводом
8 с гидравлическим силовозбудителем 9. СилîBoçáóäèòñëü 9 расположен вне камеры термической обработки и смонтирован между внешней стороной неподвижного упора 5 и траверсой 10.
Работает стенд следуюнтим образом.
После натяжения арматуры 4 до заданного напряжения и укладки бетона в формы
1 предварительно напряженные железобетонные элементы 2 подвергаются тепловой обработке в камере 6, где происходит одновременн ы и прогрев ж е л е 3 О О с т О! 111 ы элементов натянутой арматурой 4. Температурное удлинение арматуры, натянутой на неподвижные упоры 5 вызывает в ней снижение первоначального заданного напряжения.
В то же время в результате теплового расширения жидкости в термогидравлнческом преобразователе 7 повышается давление, а, следовательно, 11 в гидравлическом силовозбудителе 9, что L.!çûâàåò удлинение последнего, которое компенсирует температурное удлинение натян той арматуры. Таким образом, потеря напряже;шя в на1янутой арматуре B о66965
Составитель Г. Щукин
Техред 1=. Борисова Корректор В. и. Жолудева
Редактор Э. H. 1пибаева
Эаказ 2042/5 Изд. Мю 907 Тираж 475 Подписное
ЦЧИИПИ Ко..п!тета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж,-35, Раушская наб., д. 4/5
Т!!потра !!н!Ч Ilp. Сап нова, 2 результате ее температурного удлинения в процессе тепловой Oopаботки компенсируется с помогцью такого же удлинения I èäpавлического силовозбудителя 9, вследствие 110вышения в пе vl давления от тсп7017010 расширения жидкости в преобразователе 7.
Процесс сохр 311ения 33)l 3 н О! О и 3 пp H >кени11 арматуры происходит автомати !ески па протяжении всего цикла тепловой обработ и предварительно напряженных железобетонных элементов.
Предмет изобретения
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных элементов, 13! /I>0 13!Оший формы, i стройст iÎ д;!т! Натяже— ния арматуры, неподвижные упоры для восприятия iсилий натянутой арматуры и К3М0ру тепловой обработки, orsu«a(ou(uucя тем, I О, с цель!О сохp" непия заданного напряже— пия 3 3pibl3T p(прсдьарительпо напряжен ных железобетонных э,lемептов при их теплоьой обработке, камера тепловой обработки выполнена с термогидравлнческим преобра10 зователем, герметически соединенным трубопроводом с гидравлическим силовозбудителем, причем последний распо 7ожен между внешней стороной неподвижного упора и траверсой.

