Приспособление для обработки сложных поверхностей

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

305965

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 08.V111.1969 (№ 1355968/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 11.V1.1971. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 5Х111.1971

МПК В 23с 9/00

Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.914-229.3 (088.8) Авторы изобретения

M. И. Маклецов и С. С. Дайнис

Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис»

Заявитель

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к приспособлениям, в которых движение стола станка используется для подачи деталей в зону обработки и их последующего поворота.

Известны приспособления для обработки сложных поверхностей по радиусу, состоящие из верхних и нижних салазок, устанавливаемые на столе фрезерного станка. На верхних салазках установлен шпиндель изделия, поворачиваемый посредством механизма, преобразующего поступательное движение во вращательное, при остановке верхних салазок с помощью регулируемого упора.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что, с целью обеспечения обработки сопряженных прямолинейного и криволинейного участков профиля изделий, связь между винтом перемещения стола станка и верхними салазками приспособления обеспечена посредством муфты сцепления, передающей вращение через гитару сменных зубчатых колес винтовой передаче с неподвижной гайкой закрепленной на стойке станка.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1, фиг, 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2.

Нижние салазки 1 приспособления закреплены на столе 2 станка. Верхние салазки 3 установлены на нижних салазках 1 и могут по ним перемещаться. Винт 4 перемещения верхних салазок связан при помощи телескопического соединения 5, зубчатых передач 6 и электромагнитной муфты 7 с винтом 8 продольной подачи стола 2. Гайка 9 винта 4 за5 креплена на неподвижной стойке (на чертеже показана условно). На верхних салазках 3 смонтирован шпиндель 10 изделия, в котором выполнены призмы 11 для крепления обрабатываемых деталей 12. На выходе шпинделя

10 закреплена шестерня 18, зацепляющаяся с зубчатым сектором рычага 14. Ролик 15, установленный на рычаге 14, входит в паз кулачка 16, закрепленного на нижних салазках 1.

Кулачок 16, рычаг 14, шестерня И служат для преобразования поступательного перемещения нижних салазок 1 во вращательное движение шпинделя 10.

Работает устройство следующим образом.

В призмах 11 шпинделя изделия закрепляются обрабатываемые детали 12 (крепление деталей не показано). При включении движения стола 2 включается электромагнитная муфта 7, обеспечивающая соединение кинематической цспп BttHToD 8 t> 4. Так > а < гай9 ка 9 закреплена неподвижно по отношсшио:. верхним 8 и нижним 1 салазкам, а передаточ»ое отношение зубчатой передачи 6 равно единице, то перемещение стола 2 и верхних салазок 8 происходит с одинаковой скоростью.

Прп этом шпиндель 10 движется поступатсль305965

Прелмет изобретения

72

75 риг 2

Составитель P. Гаврюшина

Ре ьзксор Г. К. Гончарова Техред А. А. Камышникова Корректор Л. А. Царькова

Заказ 275/!056 Изд, № 787 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мшшстров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк,фил, пред «Патент» но и происходит обработка прямых линий, Для перехода на обработку радиусных поверхностей, необходимо выключать муфту 7, при этом винт 4 прекращает вращаться, верхние салазки 8 останавливаются и удерживаются неподвижно с помощью винта 4 и гайки 9. Вследствие продолжающегося движения стола 2 с салазками 1 посредством кулачка 1б, рычага 14 и шестерни 18 осуществляется поворот шпинделя изделия в направлении «на инструмент».

Таким образом, включением и выключением муфты 7 автоматичеаки осуществляется переход с обработки прямых участков детали на обработку радиусных поверхностей и наоборот.

Для обработки криволинейных поверхностей передаточное отношение гитары сменных зубчатых колес 6 должно быть выполнено отличным от единицы, что при включенной муфте 7 обеспечивает совместное поступательное перемещейие верхних салазок 8 и поворот шпинделя изделия 10, скорость кото рого зависит от разности скорости движения стола 2 и верхних салазок 8.

Приспособление для обработки сложных поверхностей, устанавливаемое на столе фрезерного станка и снабженное механизмом преобразования поступательного движения стола станка во вращательное движение шпинделя, несущего изделие и размещенного на верхних салазках приспособления, отличаюи ееся тем, что, с целью обеспечения обработки сопряженных прямолинейного и криволинейного участков профиля изделия, связь между винтом перемещения стола станка и верхними салазками приспособления обеспечена посредством муфты сцепления, передающей вращение через гитару сменных зубчатых колес винтовой передаче с неподвижной гайкой, закрепленной на стойке станка.