Устройство для механической очистки горячих цилиндрических заготовок

О Л И С А Н И Е 305935

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских ф:: гвв11ИМйИческих

:- .г- Рейуфик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 238503

Заявлено 27.Х.1969 (№ 1372316/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11 VI.1971. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 22Л 11.1971

МПК В 21Ь 45/04

Комитет по делам кзооретемий и открытий при Совете Мимистров

СССР

УДК 62-776.2(088.8) Авторы изобретения В. Б. Чижик-Полейко, П. И. Повжик, В. Ф. Щербина, С. С. Санников, Н. П. Арсентьев и В. И. Стрелкова

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области очистки от окалины нагретых заготовок перед ковкой и штамповкой.

Известны устройства для механической очистки горячих цилиндрических заготовок от окалины по авт. св. № 238503. Очистка заготовок с неровными торцами производится на них некачественно.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для улучшения качества очистки заготовок с неровными торцами оно снабжено установленной на основании камерой с расположенными в ней соплами, служащими для гидроочистки торцов заготовки и поддерживателем заготовок, выполненным в виде шарнирно закрепленного в нутри камеры рычага, имеющего возможность качательного движения от пневмоцилиндра, установленного на основании. Кроме того, устройство может быть снабжено пневмосистемой, обеспечивающей управление всеми механизмами очистки.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, момент загрузки заготовок в рабочую зону;,на фиг. 2 — то же, момент очистки заготовок рифлеными роликами; на фиг. 3— то же, момент гидроочистки торцов заготовки; на фиг. 4 — принципиальная схема управления.

Устройство состоит из смонтированных на раме (не показана) механизма 1 загрузки, двух рифленых роликов 2, укрепленных в камере 8 очистки, установленной на станине, несущей средства привода прижимного элемента 4 и подпруЖиненный выталкиватель 5. Ку5 лачок б связан с роликами 2 системой шестерен.

На станине укреплены средства привода поддерживателя 7, сопел 8, торцовых шарошек 9. Поддерживатель выполнен в виде шар10 нирно закрепленного внутри камеры 3 очистки рычага, связанного со штоком пневмоцплиндра, установленного на станине; BbITBJIKIIватель 5 — в виде установленного внутри камеры очистки подпружиненного рычага Z-об15 разной формы.

Подача воды под высоким давлением через сопла 8 и средства привода всех элементов устройства связана с пневмоспстемой управления обычного типа, содержащей ресивер 10, 20 влагоотделитель 11, регулятор 12 давления, манометр 18, маслораспылитель 14, воздухораспределители 15 — 20, трехходовые клапаны

21 — 45, разделительные клапаны 4б — 55, реле

5б времени и кран 57 управления.

25 Устройство работает следующим образом.

Ориентированная заготовка механизмом 1 загрузки подается в камеру 8 очистки па выталкиватель 5 и поддерживатель 7. Под действием элемента 4 заготовка прижимается к

30 вращающимся рифленым роликам 2 и утаплп305935 вает выталкиватель 5. Ролики 2 вращают заготовку, разрушают окалину и очищают ее с цилиндрической поверхности. Одновременно подается вода под высоким давлением через сопла 8 на торцы заготовки и подводятся шарошки 9, которые могут совершать колебательные движения при воздействии вращающегося кулачка б на командоаппарат, последний в свою очередь воздействует на средства возвратно-поступательного привода шарошек.

От механических ударов шарашек окалина частично разрушается, создавая благоприятные условия для окончательной очистки торцов заготовки от окалины водой под высоким давлением. B момент очистки поддерживатель отводится.

По окончании очистки прижимной элемент возвращается в исходное положение, а очищенная заготовка выталкивателем удаляется из камеры очистки.

Рассмотрим три режима работы предлагаемого устройства: а) наладочный режим; б) одиночный ход; в) автоматический режим. а) Наладочный режим. Кран управления ставится в,положенпе «Наладка», при котором трубопровод наладки запитывается c?KB тым воздухом. При наладочном режиме с помощью трехходовых клапанов предусмотрена возможность раздельного управления пневмоцилиндрами.

Трехходовые клапаны 29 и 80 управляют работой пневмоцилиндра 58; клапаны 31 и

32 — работой пневмоцилиндра 59 загрузки; клапаны 38 и 34 — работой пневмоцилиндра

60 поджима; клапан 85 — работой пневмоцилиндров 61 шарошек; клапан 86 — работой пневмоцилиндра 62 гидравлического клапана.

Остановимся на примере управления ппсвмоцилиндром 58 упора и ппевмоцилпндром 61 шарошек.

Переключением клапана 29 сжатый воздух через разделительный клапан 46 поступает в воздухораспределитель 15 и переключает его, затем подается в бесштоковую полость ппевмоцилиндра 58 и приводит его в действие.

Для переключения пневмоцилипдра 58 па обратный ход клапан 29 ставится в исходно" положение и включается клапан 80, от которого сжатый воздух через разделительный клапан

47 поступает к воздухораспределителю 15, переключает его и 1невмоцилиндр 58 возвращается в исходное положение.

Включением клапана 85 сжатый воздух через разделительный клапан 52 и трехходогой клапан 87 подается в воздухораспределитель

18, который, переключаясь, подает сжатый воздух в бесштоковую полость пневмоцилиндра 61, последний производит ход. При возвращении клапана 85 в исходное поло>кение воздухораспределитель 18 самоотключается и пневмоцилиндр 61 возвращается в исходное положение. б) Одиночный ход. Включается привод рифленых роликов. Кран 57 управления ставится в положение «Лвтомат», при этом трубопровод

io

15 гс

65 автомата запитывается сжатым воздухом, а трубопровод наладки соединяется с атмосферой.

Рассмотрим вариант работы системы, когда очистка торцов заготовки от окалины производится шарошками, совершающими колебательное движение, и струей воды под высоким давлением, для чего клапаны 37 — 40 ставя.ся в поло>кение «Включено».

После поступления нагретой заготовки па позицию загрузки нажимается кнопка, включающая клапан 41, или пневмопедаль, включающая клапан 42. Клапаны 4(и 42 включены в систему параллельно через разделительный клапан 54, благодаря чему при нажатии на кнопку исключается действие пневмопедали и наоборот.

Сжатый воздух от клапана 41;iël! 42 через разделительный клапан 54, клапан 40, блокп— рующие трехходовые клапаны 28 и 24 (определяющие исходное положение упора и выталкивателя) и разделительный клапан 46 поступает к Bîçäóõîðàñïðåäåëèòñëþ 15, которьш переключается и подает сжатый воздух в бесштоковую полость пневмоц|линдра 58. Упор перемещается в рабочее положение, o=âîáîëдает клапан 28, чем исключается дей. твие кнопки или пневмопедали, и нажимает на клапан 27, который переключает воздухораспределитель 16. Последний включает на ход пне,моцилиндр 59. В конце хода пневмоцилиндр

59 нажимает на клапан 22 и переключается на обратный ход.

Во время обратного хода пневмоцилиндр 59 нажимает на клапан 21, воздухораспределптель 17 переключается и начинает ход пневмоцилиндр 60. Заготовка за>кимается между роликами и утапливается выталкивателем, в результате чего клапан 24 освобождается (с этого момента выполняет роль клапана 28), а клапаны 25 и 26 остаются нажатыми.

От клапана 25 сжатый воздух поступает к реле 56 времени (начинается отсчет времени), а через клапаны 89 и 28, разделительный клапан 55, клапан 45, разделительный клапан 52 и клапан 87 поступает в воздухораспределитель 18. Включается на вход пневмоцилиндр

61, и шарошки перемещаются к торцам заготовки. Клапан 23 под действием врач;ающегося кулачка б обеспечивает колебательные движения шарошкам. Одновременно от клаг !на 26 сжатый воздух через клапан 4-, разделительный клапан 53 и клапан 88 поступает в воздухораспределитель 19, который включает па вход пневмоцилиндр 62, и струя воды через сопла подается на торцы заготовки. Через разделительный клапан 47 сжатый воздух поступает к воздухораспределителю 15, которьш переключает пневмоцилиндр 58 на обратный ход. Поддерживатель отводится в исходное положение, обеспечивая свободную выгрузку заготовки из камеры очистки.

Очистка заготовки от окалины продолжается до тех пор, пока не сработает реле времени, через которое сжатый воздух поступает: к

305935 клапану 44, который выключает воздухораспределитель 19 и прекращает подачу воды; к клапану 45, который выключает воздухораспределитель 18 и пневмоцилиндр бl занимает исходное положение; к воздухораспределителю 17, после переключения которого пневмоцилиндр бО занимает исходное положение.

Прижимной элемент отводится.

Выталкиватель под действием пружины возвращается в исходное положение, освобождает клапаны 25 и 2б и нажимает на клапан 24.

Итак, цикл закончен. Система готова к следующему циклу.

Другие варианты работы системы управления при очистке заготовок от окалины аналогичны, только переключаются соответствующие клапаны 87, 88 и 89, обеспечивающие работу системы.

При очистке торцов заготовки только шарошками, совершающими колебательное двп- 20 жение, клапан 88 отключает воздухораспределитель 19; при очистке торцов заготовки только струей воды под высоким давлением клапан 87 отключает воздухораспределитель 18.

В случае очистки торцов заготовки постоян- 25 но прижатыми шарошками к торцам заготовки и струей воды под высоким давлением клапан 89 отключает клапан 28 и воздух, минуя клапан 28, через разделительный клапан 55, клапан 45, разделительный клапан 52 и кла- 30 пан 87 поступает в воздухораспределитель 18.

При очистке торцов заготовки только постоянно прижатыми шарошками к торцам заготовки клапан 89 отключает клапан 28, а клапан 88 отключает воздухораспредели- 35 тель 19. в) Автоматический режим. Для работы в автоматическом режиме кран 57 управления ставится в положение «Автомат», клапан 40— в полоткение «Выключено», благодаря чему 40 сжатый воздух поступает к воздухораспредглителю 20. Поступившая на позицию заготовка своим весом переключает воздухораспределитель 20, который в данном случае выполняет роль клапана 41 илп 42.

Далее работа системы аналогична работе в режиме одиночного хода. Следующий цикл может начинаться прн поступлении новой заготовки на позицию загрузки.

Пневмосистема обеспечивает надежную работу на всех вариантах очистки с помощью блокировки.

Клапаны 28 и 24 исключают повторное включение системы управления во время работы установки.

Клапан 40, находящийся в положении «Выключено», предотвращает включение системы управления клапаном 41 или 42 во время работы на автоматическом режиме.

Для экстренного возврата механизмов в псход ное положение при работе на одиночном или автоматическом рсжиме следует кран 57 управления поставить в положение «Наладка»; перед началом работы клапаны 80, 82 и

88 должны быть в положении «Включено», а клапаны 29, 81, 84, 85 и 86 — в положении

«Выключено».

Предмет изобретения

1. Устройство для механической очистки горячих цилиндрических заготовок от окалины по авт. свид. М 238503, отличаюи1ееся тем, что, с целью улучшения качества очистки заготовок с неровными торцами, оно снабжена установленной на основании камерой с расположенными в ней соплами, служащими дч гидроочисткн торцов заготовки, и поддержи вателем заготогок, выполненным в виде шарнирно закрепленного внутри камеры рычага, имеющего возможность качательного движения от пневмоцилиндра, установленного на основании.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения управления всеми его механизмами применена пневмосистем» пзвс" тного типа.

305935 Puz. Puz 4

Заказ 1956/3 Изд. № 833 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С. Пущинская

Редактор Л. Жаворонкова Техред А. А. Камышникова

Корректоры: В. Петрова и Л. Корогод