Полимеризатор

 

3056I6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ обета С бабта Н Н я

СецИаЛИатичааииа

Реопублик

Заявлено 29.Ч1!.1969 (№ 1353822/23-5) МПК В Olj 1/00

Приоритет 29Х11.1968, ¹ ЮР 12g/133807, ГДР

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 04.Ч1.1971. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания ОЗ.Ч111.1971

УДК 66.023.095(088.8) Автор изобретения

Иностранец

Райнер Гетц (Германская Демократическая Республика) Иностранная фирма

«Феб Хемише Верке Буна» (Германская Демократическая Республика) Заявитель

ПОЛИМЕРИЗАТОР

Зависимый от патента №

Изобретение относится к области получения полимерных материалов, в частности к устройствам для полимеризации.

Известны полимеризаторы, представляющие собой вертикальный термостатированный корпус, внутри которого на поворотном валу укреплены полые термостатированные диски, между которыми смонтированы скребки, Однако в известных аппаратах не обеспечивается должной степени перемешивания и следовательно условия для теплообмена неблагоприятныее.

Целью данного изобретения является создание аппарата, в котором достигается интенсивное перемешивание и удовлетворительные условия теплообмена при наименьших технических и энергетических затратах.

Это достигается тем, что перемешивающие устройства, смонтированные в промежутке между термостатированными дисками, состоят из расположенных вблизи дисков и закрепленных в подшипниковых опорах на валу рычагов, к концам которых прикреплены на осях, параллельных валу, поворотные пластины, внешняя кромка которых расположена вдоль стенок реактора.

На фиг. 1 — описываемое устройство в разрезе, вид спереди; на фиг. 2 — сечение по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1.

Система мешалок располагается в обычном цилиндрическом смесительном сосуде, имеющем съемную крышку 1, подводящие патрубки 2 и 3 и уплотнение 4 вала, цилиндрическую стенку 5, снабженную охлаждающей или обогревающей рубашкой б, приваренное или съемное днище 7 с отводящим патрубком 8 и уплотнение 9 вала для случая, когда в зависимости от длины вала 10 необходима уcТаНоВКа подшипнпковой onopbl В основании за пределами сосуда. Теплообмен осуществляется на поверхности рубашки и во встроенной системе мешалок, причем на валу 10 перпендикулярно к продольной оси сосуда закреплено несколько параллельных дисков 11, которые через вал 10 последовательно омываются охлаждающей или обогревающей жидкостью и снабжены внутри с целью повышения скорости движения потока охлаждающей или обогревающей жидкости направляющими щи-.ками 12. Эта дополнительная теплопередающая поверхность в значительной степени способствует увеличению общей площади теплопередающей поверхности. Для достижения удовлетворительного коэффициента теплопередачи между каждой парой дисков 11 на

ЭО5616

30 валу 10 установлены специальные вращающиеся мешалки. Эти мешалки состоят из рычагов 18, опирающихся на подшипниковые опоры 14 на валу 10 и расположенных íà расстоянии нескольких миллиметров от дисков

11. На внешних концах рычагов 18 установленые подвижные пластины 15. Принцип действия мешалок состоит в том, что прп вращении вала 10 вдоль дисков 11 в жидкости возникают сильные силы сдвига, которые передаются на рычаги 18 мешалок и приводят их во вращение. Однако число оборотов мешалок всегда ниже числа оборотов закрепленных на валу 10 дисков 11, что обуславливается главным образом тормозным действием пластин 15, установленных на рычагах 18.

Вследствие этой разницы чисел оборотов на дисках 11 образуется завихрение и постоянное возмущение разделительного слоя, повышающее коэффициент теплопередачи и эффективность смещения и предотвращающее в значительной степени загрязнение теплопередающих поверхностей. Пластины 15 наряду с тормозным действием улучшают процесс смешения, способствуют достижению высокого коэффициента теплопередачи поверхности рубашки и предотвращают ее возможное загрязнение. Пластины 15 установлены подвижно на оси 16 параллельно валу 10. Благодаря форме и положению точки вращения пластины 15 во время движения приближаются вследствие сопротивления жидкости внешней кромкой к стенке, не касаясь ее, так как в зазоре между внешней кромкой пластин и стенкой 5 наблюдается дополнительное движение жидкости.

B результате этого возникают завихрение и постоянное возмущение пограничного слоя на поверхности рубашки. Столкновение пластин

15 со стенкой 5 невозможно. Задержка мешглок выступами на внутренней поверхности стенки, которые могут образоваться при остановке всей системы, исключена, так как благодаря форме пластин 15 и положению точки их вращения вращающаяся жидкость, находящаяся около дисков 11, отталкивает пластины 15 от стенки 5 и предотвращает блокировку.

Предмет изобретения

Полимеризатор, выполненный в виде вертикального термостатированного сосуда, внутри которого на поворотном валу. укреплены термостатированные полые диски, между которыми смонтированы перемешивающие устройства, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов теплообмена и смешения, перемешивающие устройства состоят из расположенных вблизи дисков и закрепленных в подшипниковых опорах на валу рычагов, к концам которых прикреглены на осях, параллельных валу, поворотные пластины, внешняя кромка которых расположена вдоль стенок реактора.

305616

Риг.г б-б Риг 5

Фиг.1

Составитель И. К. Рыхлова

Редактор Т, Загребельная Техред А. А. Камышникова Корректор Е. Н. Миронова

Заказ 2036/!2 Изд. № 857 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография пр. Сапунова, 2

Полимеризатор Полимеризатор Полимеризатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх