Патент ссср 304970

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

304970

Союз Советских

Социалистических

Республик

3 а »55с» к!00 0 а !51 . с!»! 1 сTI . I! TBII, 1"

МПК 8 0)j 1700

Ваявле»о 07Х111.1 i>9 (И 135>5>2);)7123-,)) с присоеди»е»исм Ba«IBI;» X.

Г!риоритет

0»т б1»к.)ll»»!) !)т. ki 1.1971. !)I0,!.Ik Tс»li X.

Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

- Д1; 06>.023.095(0 :3.3) Дата опубл»! OB;i»»5l i.l»i i»ll«i 2!.1. .1!)7! вторы

»000 ете!!»»

H. И. Свитка, Г. А. Красивс5;»й, В. Б. Кваша, Г. М. Сычев, Ю. И. Крикливый, Э. М. Айзенштейн и Е. Б. Кремер ) ..)И",тМ и.)", - 15 >;, Проект»о-конструкторское бюро »о проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол

«а «! Ь5! 51), io

ПОЛ И КОНДЕНСАТОР

Изобрете»ие относится к области получе»ия»ол»мер»ых материалов, в частности к устройству для»олико»де»саци».

Из»ест»5о устройство для полико»де»сац»и, вы»ол»е»»ое в виде горизонтального термостатирова»»ого корпуса, разделе»»ого в!!утри»о»ереч»ым» дисками» снабженного»p»водным валом и связанными с»»м устройсTвами для рас»ределе»ия и с»ят5>я рсакц»о»»Ой массы с ь»уTpolilipkl »0»cp_#_»ocTik ко!)»уса.

Однако в гаком устройстве»е дост»гается оольшой свобод»ой»GBQp) »ocl il,!.5:! уд».50—

»_#_5I ле>у 5их ком»оне»гов»з р=акц»0»»ой массы. Кроме того, »а перемеш»ва»»е реакциоииой массы затрачивается з»ач5»гель»ое количество энергии.

Целью описываемого»зобрете»»я «>в)5»ется значительное увеличение свободной»оверхности испарения летучих продуктов.

Предлагаемый пол»ко»де»сатор отличается ог»BBec1»oio тем, что в нем ус5ройств", размазывания» снятия реакцио»»ой массы выполнены в виде закрепленных»а валу .>опастей, различных»o ширине и размеще»»ых

MB)l .ДV СВ060!»0 ПОСажЕH»blibl»»B BB>1 i!ICI Bм» с отверс)иями.

Диски, свободно посаже»»ые»а вал, застопоре»ы»а корпусе с возможностью»ебольших осевых смещений относительно кор»уса (при температурных расширениях), выпол»»!;ые в»»х отверстия имеют форму сектора с углом 90 — 150, причем один»з радиусов сектора расположpli в горизонтальной

»лоскос)и.

Одна»з лопастей (узкая) выпо I»e»B с»лош»ой и»моет трехгранную форму, друi.a5i (ш»рока») имеет форму пластины с двумя 0 верстиям». Лопасти смещены ог»oc5lелтп!о друг друга т;к»м образов!, гго ко»»ы

10» х 00P аз li)T B»»T 0»bio .1»»»».

11т! ф»г. 1 — — »ре,! «! а х ый»ОЛ5тк0»де»caiop в разрезе; »и ф»г. 2 — сечение»о А — Л

»а ф:5г. 1; il;l ф»г. 3 -- c ÷ »»å»0 Б — Б»il д ф»г. 1; Il» 1»г. 1 — д»ск»;-го крепление к

I.op»óc), i I-ь;» вариант); »а ф»г. 5 — 2-OI"

Вар)>а»! Крс55ЛС»»я дИСКа; li» ф»Г. 6 — - дВуХлопасп5ая мешалка в аксо»ометр»ческой ! роекци».

20 11олико»де»сатор представляет собой ооо)ревасмый liop»)) c 1 с )рышкам» 2» . i. bopnyc ц»ли»др»ческой формы снабжен штуцером 4 для выхода паров лету«»x»родукгов» штуце! 0м 5 для выхода готового продукта.

25 Крышка )»меет шт. 0,) 6 для входа»родукта. Внутри кор»уса 1 размещен вал 7, ус-! а»GB;ic»»alii B»одш»п»»ках 8» 9, »р»г)од»мый Во вра)це»»е п5дродв»гателем 10.

На валу 7 установлены»оочеред»о двухло30»аст»ые мешалки 11 (см. фиг. 6) и диски 12

304970

15

ЗО

55 с вырезами (см. фиг. 4 «5) специальной формы.

На валу 7 установлены также разделительные перегородки 13 с отверстиями для перетекания продукта (см. фиг. 3).

Перегородки 13 разделяют об ье м резервуара на несколько секций I, !1, 1П (см. фиг. 1), в которых установлен поддавливающий продукт шнек 14 (1 — 2 витка).

В последней, разгрузочной, секции установлен шнек 15, отталкивающий продукт от крышки 2.

Мешалка 11 состоит из 2-.; лопастей: широкой 16 и узкой 17. Лопасти жестко прикреплены к ступице 18 с помощью упорной планки 19. Узкая лопасть 17 выполнена в виде сплошной пластины, на которой укреплен рассекатель 20 в виде уголка для улучшения растекания прод>кта к дискам 12, Широкая лопасть 16 имеет два отверстия. Вал 7 может быть устайовлен в корпусе эксцентрично. В этом случае диски 12 (см. фиг. 5) снабжают выступами 21, соединенными тягами 22, прикрепленными к,корпуcó 1 или крышками 2 и 3.

При концентричном расположении дисков

12 в корпусе их стонорение производится за счет выступов 23, входящих в паз корпуса 1 (см. фиг. 4) .

Поликонденсатор работает следующим образом.

Через штуцер 6 подан>г в резервуар исходный продукт с вязкостгпо !1орядка 1000 >г>>ггз, при этом в резервуаре поддерживают температуру 285 — 290 С и вакуум 0,5 — 1 !>л рт, ст.

Вал 7 приводится во вращение с числом оборотов 1 — 10 об>>лгин.

При вращении вала 7 совместно с ним вращаются разделительные перегородки 13 и мешалки 11, а диски 12 остаются неподвижными. Лопасти мешалки 11 перемешивают реакционную массу. При этом узкая (сплошная) лопасть 17 мешалки захватывает часть продукта (см. фиг. 2) и размазывает его по боковым поверхностям дисков 12 и llo корпусу 1 в виде пленок "îëùèíîé 1--10,11.11.

Широкая лопасть 16, располо>кенпая под углом 180 по отношению к лопасти 17, счищaer продукт с дисков 12 и со стенки корпуса 1, так как она шире сплошной лопаспг на

1 — -20 1гм и образует с дисками зазор Ilo

0,5 — 1,5 лгм с каждой стороны, в то время как лопасть 17 образует зазор по 1--10 !>л с каждой стороны.

В пределах одной секции, например 1, продукт перетекает через отверстия в дисках 12, нри э" îì он непрерывно перемешивается лопастями мешалок.

Из одной секции в другую продукт пере" текает через отверстия в перегородке 1>, причем происходит перетекание как нижнего слоя продукта, так и верхнего за счет ступенчатого (llo высоте) располо>кения отверстий в перегородке 13.

По мере увеличения вязкости продукта перетекание его ухудшается.

Для этого на валу 7 установлен поддавливающий шнек 14 (1 — 2 витка), снабженный перфорацией для обратного перетекания продукта при ббльшей !!одаче, чем это требуется. Это возникает вследствие того, что число оборотов вала может изменяться в пределах

1 — 10 об>> >яин.

Перфорация шнека 14 позволяет поддерживать постоянный уровень в секциях.

Готовый продукт, имеющИй вязкость порядка 3000 — 10000 пуаз, выгружаюг через штуцер 5, при этом шнек 16 отталкивает продукт от стенки крышки 2, не давая возможности скапливаться продукту в этой зоне и налипать на стенку крышки.

В процессе реакции поликонденсации летучие продукты (вода, этиленгликоль и др.) удаляк>тся из реактора через штуцер 4.

Еоличес! во отверстий! в перегородке 13 может быть различным, например 6 или 8.

Установка шнеков 14 не является ооязательной lip!1 ма Iblx вязкостях.

Предмет изобре!ения

1. Поликонденсатор, выполненный в виде горизонтального термостатированного KopI!) са, разделенного внутри поперечными дисками и снабженного приводным валом и связанными с ними устройствами для распределения и снятия реакционной массы с внутренней поверхности корпуса, от>ггг га>оигийс>г тем, что, с целью интенсификации процесса испарения летучих из реакционной массы, устройства для распределения и снятия реггкционно!1 массы расположены между свооодно носаженным11 на вал перфорированными дисками и выполнены в виде лопаcTных I O II 3IC T L É, разных I!o !пири!!е, одна из которых распределяет реакционнуго массу llo внутренним сгег!кам, а другая, более широкая !!о сравнения! с периш, снимает ее с них.

2. Поликонденсатор по и. 1, от гича>огчггйся тем, что лопасти смещены опгосительно други друга та!ким образом, что концы их образуя>т вин говые линии.

12

2!

Риг 5

Фиг Ф

17 ли Cclc1авитсль И. К. Рыхлова

Редактор Т. Загребельная Тсхрсд Л. В. Куклина Корректор Е. Н, Мироновы

Заказ 2512,,5 Изд, № 1038 Тирагк 473 11одписпое

Ц11И11ПИ Комитета по дслагв изобретений и открытий llpH Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раугиская наб., д. 4!5

Типография, ир. Сапунова, 2