Автомат для заточки спиральных сверл
305040
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 06.11.1970 (№ 1403066/25-8) .ЧПК В 24Ь 3,/34 с присоединением заявки 1хо
Приоритет
Опубликовано 04.Ч1.1971. Бюллетень М 18
Дата опубликования описания 16Л 11.!9 1
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.923.6.06(088.8) 1
>! >
Авторы изобретения
В. С. Коршунов, Г. В. Филиппов
1;, г
Заявитель
Сестрорецкий инструментальный завод им. Воскова
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ СПИРАЛЪНЪ|Х СВЕРЛ
Предлагаемый автомат предназначен для заточки спиральных сверл и может быть использован в инструментальном производстве.
Известны станки для заточки спиральных сверл двумя абразивными кругами, установленными на зато1ные бабки е механизмами компенсации износа шлифовальных кругов.
Однако для них характерно периодическое включение механизма правки и механизма компенсации износа кругов, не обеспечивающее высокого качества заточки.
Целью изобретения является разработка автоматического станка для заточки спиральных сверл, обеспечивающего стабильно высокое качество заточки и одновременно с этим экономию абразивов. Это достигается тем, что предлагаемый станок снабжен устройством активного контроля отклонений затачиваемой поверхности инструмента, выполненным в виде подпруженных рычажны«щупов, контактирующих с поверхностями заточки и взаимодействующих с электроконтактными датчиками, включенными в схему управлени11 мехянизхlями компенсации износа кругов.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого автоматического станка; на фиг. 2 — кипематическая схема привода подачи заточных головок и механизма Koxtпснсации износа абразивных кругов; на фиг. 3 — настройка механизма контроля заточки, обеспечиваю1цая срабатывание et o u коррекцию положения абразивов при смещении повср«ностсй заточки, не вы«одящем за пределы допускаемы«отклонений относительно эталона, устанавливаемого вместо сверля при настройке.
1-13 фиг. 3 линия а — а определяет положение эталона при настройке на заточку сверла; линия б — б — границу поля допуска на за10 точку сверля; линия в — (3 «арактсризуc T положение з3точенныx иовcðxíîeTc é, при котоpoxi включается»e«3HHHxi компенсации IIHttoca абразивны«кругов. Линия г — г — положение кругов после кохlпенсяцип и износя;
15 линия д — д — текущее положение в работе ме«анизма.
Автоматический станок имеет две 33тОчн1>lе
1, снабженные Ябрязивн1>i>5tH круг3ми 2, имеющими каждая собственный привод
20 от электродвигателей 8. Шпиндели 4 головок смонтированы в эксцентричны«гильза«5, имеющих общий привод от п1дродвигателя 6.
Привод подачи абразивны« кругов на затачнваемое сверло 7 содержит гидроцилиндр 8, 25 два рычага 9, связанные с фрикционными дисками 10, и кодовые винты 11, сосдинспныс с гайками 12, закрспленны»n на головка«. Ме«анизм компенсации износа кругов состоит из двух гидроцилиндров 18, на штока.; которы«
30 укреплены собачки 14, и дву««раповы«колес
305040
12, посаженных на шлицевые концы винтов 11 и при«катых к фрикционным дискам с помощью пружин 16. 1 î Iîâêà изделия 17 выполнена поворотной и имеет три позиции: заI p) 3o«III) lÎ А, р2бОчу(0 Б 11 коп fpO 7ьп) 10 В.
1<,ы)кдыя l(ÎÇHIIH51 имсет Цып! ÎBo(зсlжимнос устронстыо 18, от)кимыющуlo собачку 19 и ры 1dI 20 качания сверля. В зыгрузо шой позиции
А имеется механизм 21 отжимы и зажима ц lllГи и ) дсlлсния С13ерлсl. 11рпБОД ГОЛ013кн издс:IH5I содержит гидродыигатель 22, соединенный с рыспределительным Балом 28, на котором смонтированы барабан 24, приводы механизма отжима и зажимы Llal(I.H и удаления евер;1 ы, куля (0K 2д ка I«till(51 евер.1 ы при зато !ке, шсcTcpi(51 26 I(oBoj)oT2 I 0,10ыки, 3) бс(27 ь((<1 ко;(Ссом 27 I(2 I(OBO()OT(IOÉ Головке, фиксатор 28, дыа электромагниты 29 и . )U
Бклю(еIIH5(барабана и шсс(срни. 1олоыка изделия ) cTBIIUBлена псl ОТо !е 81, имсющем прп вод-гидродыигатель 82, винт 88 и гайку 84.
В 321 ())t30чной позиЦИИ А ) OT211013 7c(I орисl(T l Îp 82, магазин 86 и цилиндр 87 загр)зкп сыср 12. В коптролы!ои позиции В уcT211013лсПО ) СТPOHCTBO ДЛ5! KOI(TPOЛ5! 110.105K(НИ51 ПО13срхности заточки сверла относите (BI(0 эталоны заточки. Оно содерж!и д!32 дыуплсчих рыч IГы 88 и 89, (Ipt()f
41 к элсктроконтактным датчикам 42 и 48 (с— рс3 på1) лltpо(30 нlыс 13111(Tы -44 11 -«,), \ кОНЦО!3 болыних плечей кыждо(о нз рычыгоы имс!отея
t3)K2 ll>i 46 Hc(H 47. <5!«1 lhlc плс IH р i>122coB cl(26жены измсрит<льными пякОнс нlикыхlи — Hi)—
tI2ÌÈ.
Сверло Б загрузочной позиции А из магазина 86 с помощью цили!(дра 87 проталкивается .БОСТОBИI<ОМ t3НСРЕД ЧЕP(3 0()ИCI(ТсlТОР Б1>Г! d.lКИБЫ51 Пj)СДЫД) IЦСС СБСР 70, И Зсl)КИ(>(2(T(. и !3 цып(овом зажимном ) cTp05ic7 Вс. 1)осле этого (ОЛОБК2 ИЗДС1ИЯ Бх!СОТЕ СО СТОЛОМ 01ХОДИТ ПЫзяд, поворачивается па,,, окружности тык, ч10 с!3 p!(o из заГp) 30 (I(ÎÉ позиции А нср(ходит Б рыооч) о позицию Ь. В это Бремя зыгр< зо !Иос > C!pOI(C I БО 1(3 «ITO tilt>1(ГОЛ 013 КН воз Бр«l!Цсно СЯ
Б исходпос положение. < Тол с Головкой издс.! ИЯ !!PОДЫПГ«1(105(131((>РС I> !(ОД«113 dя CБРРЛО К
BPc1illcllOiB1 2<)j) 23H(3(((>(
< (IIc Бряlцс(IHB Оl носи 1 сл!>Ио Ос()Й эксцсптри (пь(! ильз О(1 ИДРОДБи! с(те 151 6 и 3) 0>! c)T) 10 (Icj)C 2 I) — 3TO O0CCII(cIIIB2C ПРОДОЛБИ>> 10 чу при заточке. !1опсрсчная подача круг013 (Брсзанис) осуl)tccTB;t5(c les(перемещением зато (пых (070BoK от гидроцилиндры. Сверло при
3d ГО (KC ИХIССТ КЫЧ«l ГЕЛЬНОЕ ДБИЖСПИЕ, ОСУЩС сты (5(Chloe от гидродыигателя 22 и кулачок. (,огды поршень гидроцилиндры сделает полный од (!pit(!)ct<»2 заточку снимается, головКИ ОСТ«1IОТСЯ Нсl Ъ(ЕСТС И ОСУ ЩЕСТБЛ51СТСЯ !3ЫХЫЖПБЯ НИС. 1 ОЛОБК«1 1(3ÄÑ:IH5(ПО!30Р 2Ч ИБ2СТС51
< 1llC Псl /3 OKP) РКНОСТИ Тсlь ITO ПС()ВОС С!3СР ° 10 пз рябо !ей позиции В переходит Б коптроль+ p с д м с 1
И 3> О О Р С Т (. 11 il Я
50. >с Б! ОМЫ 1 ДЛЯ 3 сl ТОЧКИ СIIHP dËЬП Ы." C(3(-РЛ Д(3> мя абразивными кругами, установленными ня заточныс бабки с механизмами компенсации износы шлифовальных кругов, отлича(ощий<(3( у тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, он снабжен устройством активного контроля отклонений за I ачиыаемой поверхности инструмента, ыьшолпапримср, B BH>7c 1(0 1(ip) жипенных
<)0 рычажных щупов, взаимодействующих с элек7",) Оконтактп ы ми дат и!<а ми, ыl;л 10чен ными Б схему управления механизмами компенсации износы кругов. пую позицию В, а второе сверло из загрузочной позиции А — в рабочую позиции Б. Г(оворот головки осуществляется при включении электромагнита 29, который выводит фиксатОр и включает однооборотную роликову(0 муфту, встроенную в шестерню. При повороте шестерни ны один оборот головка пзделия, связанная с зубчатым колесом, поворачиваеl
С51 112 /g 000pOTcl. Пос 1С 3TOI CTO;I C (Олоыкой (ð изделия снова продви(ается вперед, второе сверло поступает на заточку, а псрвое — к измерительным наконечникам рычагов 88 и 89.
1 ели один круг (или оба круга) износился больше донусчимой величины, To cooTBCTcTB)
1д II(H(I рычаг (или оба ры 12(d) отжимается от электроконтактпого датчика 42 (или 42 н 48) н дает команду на включение одного пз гидроци 1I((tgpoB 18 (или Оооих ГидроцилипдрОБ
13) механизма компенсации износа абразивных кругов. Собачка, повернув храповик и винт 11, передвинет соответствующую заточную головку (или обе головки), l< cвсрлу;Iо такого положения заточенных поверхностей сверла, при котором на следующем сверле ры(яги 88 и 89 вновь замкнутся на элсктрокон (Я К(П в(С Дс!ТЧ ИКИ 42 H 48, CKOP PC KTH P OB2 B H3 нос круга (или обоих кругов). При этом свободный конец рыча(а со стрелкой псредвинетc5I IIo шкале 46 (47) и пока)кет (визуально) величину износа круга. В это же время происходит заточка второго сверла, а ы загрузочной позиции загру)кается третье. Далее цикл повторяется. После заточки нескольких сверл (Б зависимости от их дл(п(ы) подаваемое ня
) I(озпци|о загрузки сверло выталкивает из цангоыогO зажимногO устройства, захватывается подпру)к<шенными ) 0K2ib(tt механизма удаления и сбрасывается на лоток, по которому скатывается в тару. При ходе вперед мсха4р пизм удаления сверла штоком нажимает на собачку, отжимая цашу: при ходе назад— ((0äïðó5I
» t2«T движение от барабана, при включении
«ДПООбОРО (НОЙ M) ô I I>l, BC I POCI(HOH 13 бс(РЯО«!Н. . 1 Э.I(Ктром я! Иитс(80.
305040 иг г
Ч иа Т
Сocr;ii тслв Л. Ярцева 1 скрсд 3. Н. Тараненко
Коррскloj) Е. В. Исакова
1 сдактор Т. Гаврикова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1837;!8 Изд. М 772 ираки 473 Подписпос
ЦНИИПИ Комитета по делам пзобрстсний и открытий при Совстс Министров СССР .11осква. 7К-35. Раугдская наб., д. 4,5
