Техническая ^» библиотеудм. н. толстой

 

249230

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиив

Сооиалистическик

Ресстблик

Зависимое от авт. свидетельства № 145147

Заявлено 02.Х,1968 (№ 1273311/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.VII.1969. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 9.1.1970

Кл. 67а, 5

МПК В 24Ь

УДК 621.923.6.06:621. .9.025 (088.8) Комитет оо делам иаобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ И ДОВОДКИ РЕЗЦОВ

Описываемое приспособление для заточки и доводки резцов является дальнейшим развитием и усовершенствованием приспособления для заточки и доводки резцов по основному авт. св. № 145147.

Предложенное приспособление отличается от известного тем, что для заточки и доводки резцов с разными,по величине углами заточки главной и вспомогательной режуших граней и .плавного перехода между ними резцедержатель выполнен в виде стойки с закрепляемыми на ней сменными рабочими площадками с необходимыми углами наклона и снабжен сменными,фасонными копирами для обкатывания планки, скрепленной с подставкой.

Изобретение поясняется чертежом.

На основании 1 установлен стол 2, на котором закреплена индикаторная стойка 8 и упорная, планка 4, в которую при заточке резцов упирается своей профильной поверхностью копир 5, прикрепленный к основанию стойки б резцедержателя. Стол при необходимости может устанавливаться на требуемый угол заточки резца по режущим граням поворотом вокруг оси вала 7. Величина угла поворота определяется по шкале, нанесенной на ушко 8, и фиксируется гайкой 9. К основанию стойки,резцедержателя прикреплен сектор 10, на котором нанесена градуировка и установлены два упора 11, перемещающиеся на заданный угол и фиксируемые стопорными винтами 12. Рабочая площадка 18.выполняется сменной с необходимыми углами наклона во внутрь или наружу, благодаря чему при

5 обработке, получаются разные по величине углы заточки по главной и вспомогательной рекущим граням резца. На индикаторной стойке крепится часовой индикатор 14 оснащенный специальным наконечником, с помощью

10 которого производится выставка резца, а в процессе заточки — контроль геометрии и линейных размеров затачиваемого резца.

К стойке б, установленной на соответствующий угол, крепится рабочая площадка с го15 ризонтальной или угловой рабочей поверхностью. Затем устанавливается (в зависимости от профиля затачиваемого резца) соответствующий копир. На секторе на необходимый угол обработки выставляются упоры и закреп20 ляются стопорными винтами 12. Стол также выставляется на угол .по шкале, нанесенной на ушке, и закрепляется гайкой. На рабочую площадку устанавливается резец и крепится винтом 15.

25 Резец выставляется в следующей последовательности: .копиром;касаются упорной планки, а вершиной .резца — измерительной поверхности наконечника индикатора. Стрелка индикатора должна показывать нуль, плюс

30 припуск на заточку. Затем производится об249230

Составитель Л. Ярцева

Техред Т. П. Курилко

Редактор А. Бер

Корректор О. И. Усова

Заказ 3584/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва . К-35, Раушская наб, д. 4!8

Типография, пр. Сапунова, 2 катка копиром по упорной планке до,касания его с упором, после чето совершается возвратно-поступательное движение вдоль планки при постоянном контакте .поверхности резца с индикатором, а копира с упором — с упорной планкой.

Выставив резец, его перемещают по столу, вводят в контакт с абразивным кругом и производят заточку.

Подачу на абразивный круг производят суппортом станка, Предмет изобретения

Приспособление для заточки и доводки резцов,по авт. св. Kо 145147, отличающееся тем, что, с целью заточки и доводки резцов с раз5 личными по величине углами заточки главной и вспомогательной режущей граней и плавного перехода между ними, резцедержатель выполнен в виде стойки с закрепляемыми на ней сменными рабочими площадками с необходиlO мыми углами наклона и снабжен сменными фасонными копирами для обкатывания планки, скрепленной с подставкой.

Техническая ^» библиотеудм. н. толстой Техническая ^» библиотеудм. н. толстой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в инструментальном производстве, в частности, при шлифовке стружколомающих канавок на сменных режущих многогранных пластинах

Изобретение относится к станкостроению, а именно к изготовлению и восстановлению режущего инструмента, и может быть использовано для заточки резцов и сменных многогранных пластин

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к области металлообработки, режущему инструменту, оснащенному позитивными режущими пластинами с креплением винтом через центральное отверстие

Изобретение относится к области обработки резанием, заточке режущего инструмента

Изобретение относится к способу заточки неперетачиваемой пластины (варианты), при котором ее узкие стороны движутся вдоль имеющей контур круговой формы поверхности периметра вращающейся шлифовальной поверхности и шлифуются ей, при следующих согласованных друг с другом, управляемых числовой программой движениях процесса заточки:a) неперетачиваемая пластина приведена во вращение вокруг оси обточки, проходящей перпендикулярно к ее плоскости;b) шлифовальный шпиндель, удерживающий и ведущий шлифовальный круг, а также ось обточки неперетачиваемой пластины перемещаются относительно друг друга в двух проходящих перпендикулярно друг другу осях перемещения, причем оси перемещения лежат в параллельных или идентичных плоскостях; c) шлифовальный шпиндель и неперетачиваемая пластина отклоняются относительно друг друга вокруг оси качаний, которая перпендикулярна плоскостям, в которой лежат оси перемещения и ось обточки неперетачиваемой пластины

Изобретение относится к способам изготовления режущего инструмента, в частности к способам восстановления твердосплавных сменных многогранных пластин, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлообрабатывающем производстве для переточки негативных и позитивных режущих пластин
Наверх