Патент ссср 302588

!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

302588

Союз Советских

Социалистических

Республик (ВР+"Ъ

Зависимое от авт. свидетельства N.

ЧПК G Olb 7 12

Заявлено 18.ll.1968 (№ 1231334/25-28) с присоединением заявки N

Приоритет 18. I I.1967

Опубликовано 28,1V.1971. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 15Л 1.1971

Комитет по делам иаабретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 531.717.53(088.8) Автор изобретения

Иностранец

Вальтер Хербст (Германская Демократическая, Республика) Иностранное предприятие

«ФЕБ Комбинат Мес-унд Регелунгстехник Десау» (Германская Демократическая, Республика) Заявитель

МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР

Изобретение относится к средствам активного контроля размеров изделий в процессе обработки на металлорежущих станках.

Известны многопозиционные измерительные приборы для измерения изделий в процессе ооработки, содержащие взаимодействующие с изделием измерительные щупы, направляющие для перемещения последних, передаточный механизм и датчики контроля перемещений. При обработке деталей типа ступенчатых валиков измерительный прибор перепала?кивают с размера одной ступени на размер другой, для чего передаточный механизм известных устройств снабжен набором концевых»ер, заменяемых по заданной программе.

Однако в случае возникновения погрешности размера одной из ступеней изготавливаемого изделия вносят коррекцию в размер концевой меры путем коррекции ее длины.

Эта операция снижает степень автоматизации и производительность станка, управляемого устройством активного контроля. Известное техническое решение, заключатощееся в подналадке датчика устройства с помощью коммутации электрических цепей, не может быть ,применено в известном у.стройстве, поскольку для каждой ступени требуется своя величина коррекции, а элементов для включения соответствующей коррегирующсй цепочки известное устройство не содержит.

Целью настоящего изобретения является автоматизация внесения поправок, например, с помощью перфоленты.

Это достигается тем, что каждая нз концевых атер сна б?кена контак о . !, позво,! 5! !о!ц!!» подключать к датчику соответствующу!о коррегирующую цепочку.

10 На чертеже изображен предлагаемый прибор.

В корпусе 1 размещены направляющие 2 и

8 измерительны: шпинделей 4 и 5, причем шпиндель 4 несет набор концевых мер 6, а

15 шпиндель 5, управляемый электромагнитом

7, — упор 8.

Шпиндели 4 и 5 снабжены измерительными наконечниками 9 и 10.

Устройство содержит датчик 11 грубого от20 счета. Датчик 12 точного отсчета связан с измерительным шпинделем 5 и взаимодействует с упором 8.

На измерительном шпинделе 4 размещены контактные пластины 18, чис.чо и расположе25 ние которых соответствует набору концевых

»ер б. Измерительный шпиндель 5 снабжен скользящим контактом 14, взаимодействующим с контактными пластинами 18.

При измерении одной из ступеней контро30 лируемой детали с последней взаимодействуЗО2588

Корректоры: А. Николаева и Л. Koporoa

Редактор О. Юркова

Текред Л. Л, Евдоиов

Заказ 1542/9 Изд. J¹ (Р54 Тираж 47З Подписиое

ЦНИИП14 Комитета по делам изобретений и открытии ири Совете Министров СССР

Москва, >I(-З5, Рауиискаи иао., и. 4 5

Типография, ир. Сапунова, 2 ют измерительные наконечники 9 и 10 измерительных шпинделей 4 и б, а управляемый упор 8 — с одной из концевых»ер б. Относительное перемещение измерительных шпинделей через управляемый упор передается датчику точного отсчета, который управляет металлорежущим станком.

При переналадке устройства с одного типоразмера на другой электромагнит 7 выводит управляемый упор 8 из зацепления с концевой мерой б, что позволяет произвести относительное сближение, или разведение наконечников 9 и 10. В нужном положении, определяемом приближенно датчиком 11 грубого отсчета, электромагнит 7 вводит управляемый упор 8 в зацепление с соответствующей концевой мерой б, что позволяет осуществить цикл измерения в процессе обработки следующей ступени.

В случае, если в размерах некоторых ступеней обработанного на станке изделия имеются погрешности, то в настройку датчика точного отсчета вносится, например, с помощью перфолент, коррекция. Подключение соответствующей коррегирующей цепочки к датчику точного отсчета осуществляет скользящий контакт 14, взаимодействующий с одной из контактных пластин 13.

Предмет изобретения

10 Многопозиционный измерительный прибор для измерения изделий в процессе обработки, содержащий корпус, подвижные измерительные наконечники, выполненную в виде набора концевых мер систему грубого отсчета, до15 пускающую введение поправок на размер, систему точного отсчета, снабженную датчиком, с малыми пределами измерения, отличающий ся тем, что, с целью автоматизации внесения поправок, например, с помощью

20 перфоленты, он снабхкен контактами для определения номера концевой меры.