Всесоюзная пдтентно-техи^^неснаябиблиотека

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

302375

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.11.1970 (№ 1305866/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.1Ъ .1971. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 16Х1.1971

МПК С 21d 1/62

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.785.92.002.5 (088.8) Авторы изобретения

А. Ф. Буньков, А. А. Дельфонцев, Б. И. Жеребин, В. П. Мурзин, В. E. Платонов, С. П. Ширинкин, Ю. А. Шкабара, P. А. Хамов и В. А. Щекотин

BCECO)O3HAH

}т 1) г)T}1(} 1 мт} Р

Заявитель

БИБЛИОТЕКА

ЗАКАДОЧНЪ|Й БАК

Изобретение относится к области термообработки металлов.

Известен закалочный бак, выполненный в виде емкости с двойными стенками и изоляцией.

Описываемое устройство отличается ст известного тем, что оно снабжено системой коллекторов, выполненных в виде трубок с отверстиями, размещенных в слое изоляции и сообщающихся с газовой полостью внутреннего сосуда, снабукенного отверстиями для сброса нагретого в изоляции газообразного азота.

Такое выполнение обеспечивает уменьш чие подсоса воздуха и создает азотный экран для улучшения изоляции.

На фиг. 1 изображен описываемый закалочный бак, общий вид; на фиг. 2 — схема продувки изоляционной полости бака перед заливкой в нее жидкого азота; на фиг. 3 — система коллекторов и отверстий в сосуде для сброса нагретого в изоляции газа при заполненном баке жидким азотом; на фиг. 4 — коллектор с отверстиями.

Закалочный бак содержит внутренний сосуд 1, заполненный жидким азотом, наружный каркас 2, предназначенный для создания изолиру ющего пространства вокруг внутреннего сосуда, теплоизоляцию 8, закрепленную на чаружпых стенках внутреннего сосуда, трубопроводы 4 — б соответственно для нanñëпения дренажа и слива, прибор 7 указат ля уровня, трубопровод 8 продувки изоляции, опорные элементы 9 для закрепления внутрен5 него сосуда в наружном каркасе, крышку 10 и коллекторы 11.

Внутренний сосуд прямоугольной формы изготовлен из листов алюминиевого сплава.

В верхней его части расположен опорный по10 яс, а с наружной стороны стенки бака усилены элементами жесткости.

Наружный каркас изготовлен также из листов алюминиевого сплава с двумя силовыми поясами: верхним поясом 12 для крепления

15 опор подвески внутреннего сосуда и нижш}м поясом 18, с помощью которого закал }нный бак подвешивается в специальной шахте.

Теплоизоляция бака выполнена из стекломатов, уложенных на стенках внутреннего ба20 ка и закрепленых хомутами из стеклолснты и стеклохолста.

Трубопроводы, установленные на внутреннем сосуде, служат для наполнения и опорожнения 6aKa, а также g:}H дренажa паров

25 азота. Трубопровод наполнения ввар н в верхнюю часть внутреннего сосуда и проходит по внутренней стенке на всю глубину бака.

Система коллекторов продувки состоит из четырех трубок с отверстиями, закрепленных

30 на наружных стенках внутреннего сосуда, 302375

10

На днище каркаса установлена торцовая опора 14, удерживающая внутренний сосуд от колебаний при перемещениях сосуда в процессе работы.

Для возможности эксплуатации бака предусмотрена продувка изоляционной полости бака газообразным азотом. Это связано с тем, что при заполнении внутреннего сссуда жидким азотом на наружной его сгенке начинается конденсация остаточных газов, имеющих температуру конденсации выше, ем у азота. Продукты конденсации осядаюг в слоях изоляции, что приводит в дальнейшем к ухудшению ее теплоизоляционных свойств.

Для устранения этого перед каждым заполнением бака жидким азотом его изоляцнгншая полость продувается газообразным азотом.

Лзот по трубопроводу продувки 8 подается в изоляционное пространство и вытесняет из него воздух, который удаляется через отверстия а, расположенные в верхней части внутреннего сосуда. После заполнения бака азотом вследствие возникновения разрежение за счет вымерзгния остаточных газов у «аружных стенок сосуда начинается подсос воздуха из атмосферы через неплотности наружного каркаса. B этот период вступаег в работу система коллекторов. Через коллекторы начинается постоянный подсос холодного газообразного азота, который постепенно заполняет все изоляционное пространство и вытесняет из него нагретый за счет теплопритоков изоляции азот. Удаление теплого азота ведется через отверстия а. Такая замена азота в изоляционной полости позволяет уменьшить теплопритоки к внутреннему сосуду.

Предмет изобретения

3акалочный бак, содержащии емкость с двойными стенками изоляцией, от ииа ои ийсл тем, что, с целью улучшения изоляции и уменьшения подсоса воздуха, он снабжен системой коллекторов, выполненных в виде трубок с отверстиями, размещенных в слое изоляции и сообщающихся с газовой полостью внутреннего сосуда, с отверстиями для сброса отработанного газа.

302375

Составитель Л. Ермакова

Редактор Т. Фадеева Техред А. А. Камышникова Корректор О, С. Зайцева

Заказ 1642/12 Изд. № 676 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Ргушская наб., д. 416

Типография, пр. Сапунова, 2