Всесоюзная натеп: i;c-7;:xi!m4ecma3 специальное конструкторское бюро саратовского зaвщa_,._бjj^^?;i2тeь; a_^л^la_^_^ электротермического оборудования
299549
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респуслнк
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02.Х.1968 (М 1273249/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.ill.1971. Бюллстспь ¹ 12
Дата опубликования описания 25Л .1971
МПК С 21d 1/62
Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров
СССР
УДК 621.784.6(088.8) Автор изобретения
Г. А. Самошин
Специальное конструкторское бюро Саратовского зав электротермического оборудования
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ИЗДЕЛИЙ В ЖИДКОЙ СРЕДЕ
Изобретение относится к области термообработки.
Известно устройство для технологической обработки изделий в жидкой среде, содержащее бак и погрузочное устройство с платформой для размещения изделия, установленной на столе, выполненном в форме поплавка, в который подается сжатый воздух.
Описываемое устройство отличается от известного тем, что погрузочное устройство выполнено в виде жестко связанного с платформой подвижного дна, причем бак снабжен в верхней и нижней частях трубопроводами для нагнетания рабочей среды.
Это позволяет использовать для перемещения изделий рабочую среду, участвующую в технологической обработке.
На чертеже изображено описываемое устройство.
Оно состоит из бака 1, заполненного закалочной средой 2, платформы 8 для размещения обрабатываемых деталей, жестко связанного с ней посредством стойки 4 подвижного дна 5, центробежного насоса б, создающего через систему трубопроводов 7 давление в закалочной жидкости и кранов 8, обеспечивающих регулирование направления подачи в бак 1 закалочной жидкости по трубопроводам 7. Работает устройство следующим образом. Когда платформа 8 с расположенной на ней деталью находится в баке 1 в крайнем нижнем положении, закалочная жидкость посредством насоса б и системы
5 трубопроводов 7 откачивается из нижней емкости закалочного бака через отверстие а и подается в верхнюю часть бака через отверстие б. Поступающая в верхнюю часть бака через отверстие б закалочная жидкость омы10 вает закаливаемую деталь и через отверстия в в платформе перепускается в нижнюю часть бака, откуда вновь через отверстие а отключается насосом б.
По окончании процесса охлаждения кран
15 поворачивают на 90 в направлении, указанном на схеме стрелками, и производят перерегулировку направления подачи закалочной жидкости в бак 1. При этом закалочная жидкость посредством насоса б и системы тру20 бопроводов 7 откачивается из верхней части бака 1 через отверстие б и поступает в нижнюю часть бака непосредственно под подвижное дно б через отверстие 2.
Под давлением закалочной жидкости по25 движное дно 5 поднимается в баке 1, и платформа с деталью перемещается в верхнее положение.
Замена детали может осуществляться как вручную, так и при помощи автоматических
30 устройств.
299649
Предмет изобретения
Составитель Л. Ермакова
Текрсд Л. Я. Левина Коррсктор О, С. Зайцева
Редактор Т. Фадеева
Заказ 1239/13 Изд. № 548 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
Устройство для технологической обработки изделий в жидкой среде, включающее бак и погрузочное устройство с платформой для размещения изделия, отличагощееся тем, что, с целью обеспечения перемещения изделий в баке за счет давления среды, участвующей в обработке, погрузочное устройство выполнено в виде жестко связанного с платформой подвижного дна, причем бак снабжен в верхней и нижней частях трубопроводами для нагнетания рабочей среды.
