Стеклокристаллическая эмаль

 

ОПИCaНИЕ, ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства _#_Заявлено 03.XI.1969 (№ 1374560/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.IV.1971. Бюллетень М 13

Дата опубликования описания 1 VI.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Е. Горбатенко и В. П. Ратькова

Заявитель Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе

СТЕКЛ ОКРИСТАЛЛ ИЧ ЕС КАЯ ЭМАЛ Ь

5 0г

А1гОз м о

TiO2

Li O

КгО

Основа

7 — 10

15 — 18

12 — 15

3 — 4,5

7 — 10,5

1

Известны стеклокристаллические эмали, включающие фритту на основе Si02, содержащую А1гОз, MgO, Ti02, 140, КгО и добавки на помол.

Однако известные стеклокристаллические эмали не обеспечивают эффективной защиты от окисления и обладают высокой температурой обжига.

Предложенная стеклокристаллическая эмаль обеспечивает эффективную защиту от окисления, низкую температуру обжига и повышает температуру эксплуатации.

Это достигается тем, что она содержит в качестве добавок на помол СггОз и НзВ04 при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.): фритта 70 — 80; СггОз 20 — 30; НзВ04 0,1—

0,15, а фритта имеет следующий состав (в вес. ):

$тОг Основа

MgO 15 — 18

Т10г 12 — 15

Liq0 3 — 4,5

КгО 7 — 10,5

А!гОз 7 — 10

Эмаль наносят без грунтового слоя на обезжиренную поверхность хромоникелевого сплава в виде шликера состава (в вес. ч.): фритта 70 — 80, окись хрома 20 — 30, борная кислота 0,1 — 0,15, глина часовярская 5, вода 50, Температура обжига покрытия 1100 С. Покрытие может быть двухслойным, Толщина двухслойного покрытия после обжига не должна превышать 60 мкм.

Термообработку покрытий проводят по двухстадийному режиму с выдержкой при температуре 600 С вЂ” 1 час и 760 С вЂ” 0,5 час.

Предмет изобретения

Стеклокристаллическая эмаль, включающая фритту на основе Si02, содержащую А1гОз, Mg0, TiO2, 1 40, КгО и добавки на помол, от15 личаюи аяся тем, что, с целью повышения температуры эксплуатации, она содержит в качестве добавок на помол СггОз и НзВОх при следующем соотношении компонентов (B вес. ч.): фритта 70 — 80, СггОз 20 — 30; НзВ04 0,1—

20 0,15, а фритта имеет следующий состав (в вес. %):

Стеклокристаллическая эмаль 

 

Похожие патенты:

Стекло // 281779

Изобретение относится к стеклоэмалям для защиты от окисления тонколистовой малоуглеродистой стали и может быть использовано при изготовлении товаров народного потребления

Глазурь // 2139260
Изобретение относится к составам глазурей, применяемых в керамической промышленности для покрытия изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения

Изобретение относится к технологии приготовления глазурей, в частности для производства фарфоровых изделий утилитарно-художественного назначения
Изобретение относится к области получения защитного термостойкого покрытия на медной основе и может быть использовано в промышленности

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы для защиты сталей и сплавов от газовой коррозии и получения высококачественных деталей со стабильными механическими свойствами в технологических процессах машиностроения и народного хозяйства

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые используются для защиты материалов от газовой коррозии, получения высококачественных штамповок при термомеханической и горячей обработке давлением при технологических процессах в машиностроении и в народном хозяйстве

Изобретение относится к неорганическим покрытиям на металлы, в частности на цирконий и его сплавы, для защиты от окисления в процессе технологического нагрева при термообработке и перед деформацией

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления при технологических нагревах и в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов

Изобретение относится к эмалированию металлических изделий из нержавеющей стали, в частности к составам силикатных эмалей, используемых в качестве покрытия электродов генератора озона и диэлектрического барьера в приборах
Наверх