Способ контроля текущих параметров ванны сталеплавильного агрегата
О П И С А Н И Е 297682
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со1сз Соаетскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 30.1.1966 (№ 1302062/22-2) М. Кл. С 21с 5/30 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 24Х.1972. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 28Х1.1972
Комитет по делаю изобретений н открытий пои Сосете Министров
СССР
УДК 669.184.135 (088.8) Авторы изобретения
О. В. Травин, Д. И. Туркенич, H. H. Перевалов, И. М. Борзенко, А. Г. Петров и С. И. Паршин
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
Заявитель
М!
БНБЛИОТЕНД
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕКУЩИХ ПАРАМЕТРОВ ВАННЫ
СТАЛ Е ПЛАВИЛ Ь НОГО АГРЕГАТА
Предмет изобретения
Известны способы контроля содержания углерода в вакцине сталеплавильиого агрегата в последний |период продувки путем измерения скорости обезуглерон ивания ванны и IIcпользования за висизтости содержания углерода в металле от скорости его окисления.
Эти способы не позволяют определить степень окисленности шлака и температуру металла.
Предлагаемый способ позволяет в последний период продувки о пределять кроме содержа ния углерода в металле степень окисленности шлака и температуру ван|ны путем составления и решения относительно этих параметров системы упра влений, учитывающих зависимость этих параметров между собой и от скорости окисления углерода, а также от расхода дутья, иопользуя взаимосвязь всех перечисленных параметров в конце конвертерной пла вки по формулам (t4 3 ИУт()l) тп
pI(ts) = т ут(— т) (Ги-т) ) Op ат1 ти — 1 де ут — содержание углерода в металле, %; у2 — температура металла, град; уз —.содержание закиси железа в шлаке, %;
t — время, сек;
n — моменты измерения скорости окисления углерода;
vp — расход, кислорода, лттз/сек.
Для разового контроля текущих паразтетров с помощью газоанализатора измеряют скорость обезуглероживания ванны в три момента времени, отстоящие друг от друга на .время, превышающее постоянную запаздывания газоанализатора. Полученные значения подставляют в систему уравнений, которую затем решают относительно содержания углерода в металле, теяпературы,ва нны и содержания закиси железа в шлаке.
Использование способа контроля текущих параметров ванны сталепла вильного агрегата позволит оценить все основные параметры сталеплавильного процесса по ходу продувки при использовании минимальной исходной информации.
1. Способ контроля текущих параметров
25 ванны сталеплавильного агрегата путем измерения расхода дутья и скорости окисления углерода, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности контроля процесса, составляют и решают относительно содержа30 ния углерода в металле, о кисленности шла ка
297682
Составитель E. Васильев
Редактор О, Филиппова Техред 3. Тараненко Корректор С. Сатагулова
Заказ 1841/2 Изд. № 786 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 и тем пературы ванны систему уравнений, учитьнвающих за висимость этих параметров между собой и от скорости окисления углерода, а та кже от расхода дутья по формулам ,",(.) = 3 (f;(y;(t.В где y> — содержание углерода в металле, %; у2 — температура металла, град; уз — содержание закисп железа в шлаке, %;
1 — время, сек;
n — моменты измерения скорости окис5 ления углерода;
vo,, — ра сход .кислорода, аз/сек.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменышения до минимума исходной информации, для разового контроля состоя10 ния вакцины используют три измерения скорости оки сления углерода, отстоящие друг от друга на отрезок време ни, превышающий время за пазды вания прибора, контролирующего окорость окисления углерода.
