Способ контроля процесса обезуглероживания
OnHCAÍИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сввз Ссветскик
Социалистических
Республик к ьвто скому свиднельств
1- Ъ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03.11.1968 (№ 1217013/22-2) М. Кл. С 2lc 5/30 с присоединением заявки.№
Приоритет
Комитет по делам иаобретеиий и открытий ари Совете Министров
СССР
Опубликовано 17.IV.1970. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 20.IX.1972
УДК 629.184.13(088.8) Авторы изобретения
П. П. Арсентьсв, Ф. А. Волохатов, С. И. Филиппов, Ю. В. Пигузов и С. Г. Афанасьев
Заявитель
Московский институт стали и сплавов
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ
Известны способы контроля процесса обезуглероживания металла, основанные на измерении температуры металла или состава отходящих газов.
Предложенный способ отличается тем, что по ходу плавки измеряют электропроводность расплава путем наведения в нем вихревых токов. Это обеспечивает непрерывность и точность измерения.
Вихревые токи возникают в толщине расплава лод воздействием переменного магнитного поля, создаваемого с помощью датчиков (катушки), питаемых переменным током. Датчики закладывают в футеровку сталеплавильного агрегата. О величине вихревых токов можно судить по изменению активной и индуктивнои сопротивляющих кажущегося сопротивления возбуждающей катушки.
Для немагнитных материалов, к которым относятся металлические расллавы, величина вихревых токов лри условии постоянства зазора величины питающего тока, параметров катушки, формы и размеров ванны будет определяться электропроводностью расплава.
Таким образом, регистрируя величину вихревых токов, характеризующих электропроводность расплава, представляется возможным получить непрерывную информацию о развитии процесса обезуглероживания, а следовательно, и содержании углерода по ходу плавки.
Получаемые от датчика непрерывные сигналы, величина которых зависит от степени
5 развития процесса обезуглероживания и концентрации углерода, преобразуются и непрерывно регистрируются на самопишущем приборе, Для перевода показаний прибора в соот10 ветствующее значение концентрации углерода в металле предварительно строится кривая зависимости величины измеряемого параметра от содержания углерода в металле.
С этой целью по ходу плавки в конвертере
15 или другом агрегате отбирают пробы металла, в которых определяют содержание углерода, и регистрируют показания прибора. При этом учитывают соответствующие поправки на возможные колебания температуры рас20 плавленного металла.
Предмет изобретени я
Способ контроля процесса обезуглероживания в сталеплавильных агрегатах, основанный
25 на наблюдении за состоянием расплава с помощью датчиков, отличающийся тем, что, с целью непрерывности и точности измерения, по ходу плавки бесконтакт .<о измеряют электропроводность расплава лри наведении в нем
30 вихревых токов.
