Огнеупорная набивная масса

Авторы патента:

C04B35/68 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

C04B35/14 - на основе диоксида кремния

>-Ecc, o=;:ир .",. ;= т.,0 ! A Í-И

ОП И С Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

2976I9

Союз Советскиа

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.IX.1969 (№ 1360726/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.111.1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12Х.1971

МПК С 04b 35/14

С 04b 35/68

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.767(088.8) Авторы изобретения

М, H. Кайбичева, Г. Н. Суворов и В. В. Павлова

Заявитель

ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА

Изобретение относится к огнеупорной массе для набивки тиглей индукционных печеи, используемых при выплавке чугуна и стали.

Известна огнеупорная набивная масса, включающая кварцит и добавку вЂ” борную кислоту, линейный рост которой составляет

6 вЂ” 7%, Увеличение линейных размеров футеровки сопровождается ее разрыхлением, снижающим расплаво- и износоустойчивость mrлей, Кроме того, при содержании борной кислоты 1 вЂ” 2% температура начала деформации снижается до 1080 С, что также снижает износостойкость футеровки.

Описываемая масса не имеет указанного недостатка.

Это достигается тем, что она содержит указанные компоненты в следующих количествах в вес. %: кварцит 95 вЂ” 99,5, а в качестве добавки окись иттрия 0,5 вЂ” 5.

Для приготовления массы используют кварцит следующего зернового состава (в вес. % ): фракции более 3 вЂ” не более 5 мм:

3 вЂ” 1 мм 20 вЂ” 25

1 вЂ” 0,5 мм 10 вЂ” 15

1 вЂ” 0,5 вЂ” 0,1 мм 25 вЂ” 30

Менее 0,1 мм 20 вЂ” 25

Массу готовят путем смешения сухих компонентов шихты. Термообработку исходных компонентов не проводят, так как она снижает кажущуюся плотность набивки, а следовательно, и расплавоустойчивость ее в процессе службы.

Влажность массы при набивке не должна превышать 0,3%. Набивку осуществляют до кажущейся плотности 2,1 кг/см2.

Масса после обжига при 1430 С имеет следующие свойства:

Линейный рост, % 2,6 вЂ” 2,9

Кажущуюся пористость, % 25 вЂ” 26

Кажущуюся плотность, г/смз 1,9

15 Предел прочности при сжатии 90вЂ”

100 кг/см, температура начала деформации сырца 1660 вЂ” 1670 С.

Предмет изобретения

20 Огнеупорная набивная масса для футеровки индукционных печей, включающая кварцит и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения износоустойчивости, она содержит указанные компоненты в следующих количест25 вах (в вес. %): кварцит 95 вЂ” 99,5, а в качестве добавки окись иттрия 0,5 вЂ” 5.