Патент ссср 285577

Авторы патента:

В. А. Тырин, М. С. Османов, И. Г. Субботина, И. И. льчева,

C04B35/54 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

285577

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.Ч.1969 (№ 1336279/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 8.1,1971

Кл. 80Ь, 8/10

МПК С 04b 35/54

УДК, 666.764.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. А. Тырин, М. С. Османов, И. Г. Субботина, И. И.. Щульчевал

В. А. Макеев и В. А. Черных с

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАФИТОВЫХ ТИГЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам изготовления графитовых тиглей для плавки меди, ее сплавов и других цветных металлов.

Известен способ изготовления графитовых тиглей, включающий операции прессования заготовки, предварительного обжига ее при

1000 вЂ” 1300 С, пропитки каменноугольным неком, поворотного обжига и графитизации при

2100 вЂ 25 С.

Полученные этим способом тигли имеют по- lo вышенную пористость, что приводит к быстрому выходу их из строя за счет протекания металла через поры тигля.

Описываемый способ позволяет увеличить эксплуатационную стойкость тигля. 15

Это достигается тем, что после предварительного обжига заготовку графитизируют, затем пропитывают каменноугольным пеком и снова обжигают.

Пример. Коксопековую массу, состоящую из 40 вес. ч. прокаленного нефтяного кокса крупностью до 0,5 мм, 40 вес. ч. искусственного графита крупностью 1,2 вЂ” 3,0 лл и 20 вес. ч. каменноугольного пека, прессуют при удельном давлении 260 вЂ” 270 кг/см- в заготовки, ко- 25 торые после обжига графитизируют при 2300 С, пропитывают каменноугольным пеком под давлением 5 вЂ” 6 кг/см- и снова обжигают при

1100 С.

Полученные тигли имеют объемный вес

1,70 г/сл, механическую прочность на сжатие

400 кг/см-, газопроницаемость 1,4 сл /сек, т. е. вдвое ниже чем у тиглей, изготовленных известным ранее способом.

Эксплуатационная стойкость тиглей с наружным диаметром 600 мм, внутренним диаметром 500 мм и высотой 1100 лл, емкостью

1300 кг для плавки меди пли ее сплавов увеличилась в четыре-пять раз.

Способ изготовления графитовых тиглей для плавки меди и ее сплавов, включающий операции прессования заготовки, предварительного обжига ее при 1000 вЂ” 1300 С, пропитки каменноугольным пеком, повторного обжига и графитизации при 2100 вЂ” 2500 С, отличаюи1ийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости тигля, после предварительного обжига заготовку графитизпруют, затем пропитывают каменноугольным неком и снова обжигают.

Похожие патенты:

Огнеупорная масса // 285573

Огнеупорная масса // 285572

Способ обжига футеровки конвертера // 284672

Патент 284670 // 284670

Шихта для изготовления огнеупорных изделий // 281233

Масса для изготовления керамических фасонныхизделий, например, // 279411

Способ изготовления деталей из графита // 279410

Масса для изготовления шайб, исполбзуемых // 277706

Способ изготовления огнеупорных изделий из тугоплавкого материала // 270569

Способ получения покрытия из карбидакремния // 268969

Способ изготовления изделий из порошка // 2100313

Способ изготовления фасонных изделий из высокотемпературного сверхпроводника // 2104256

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Способ изготовления трубчатых фасонных деталей из высокотемпературного сверхпроводящего материала // 2104822

Способ получения материала для костного имплантата // 2108069

Высокотемпературный сверхпроводник // 2111570

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Способ изготовления формованного металлокерамического композитного материала, полученный этим способом металлокерамический композитный материал, формованная композиция (варианты) и способ получения металлического алюминия // 2114718

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Связующее для огнеупоров // 2118626

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Способ получения водно-оксидной вяжущей суспензии // 2118627

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Огнеупорный материал и способ его получения // 2122535

Способ получения однородно уплотненных материалов // 2123486

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред