Масса для изготовления керамических фасонныхизделий, например,
ОПИСАНИЕ 2794ll
ИЗОБРЕТЕНИЯ
- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскит
Зависимое от авт. свидетельства Хо
Заявлено 14.Х.1966 (№ 1107871/29-33) Кл. 80Ь, 12/04 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 21.VIII,1970. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 17Х1.1970
Комитет оо делам иаооретеиий и открытий ори Совете Министров
СССР
МПК С 04Ь 33/22
С 04Ь 35/б8
УДК 666.763.2
666.764.4 (088.8) Авторы изобретения
И, Ф. Барышев, Д. А. Назарова, Т, А. Рейнгардт, Г. И. Спивак и T. Б. Татарская
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина и Внуковский огнеупорный завод № 2
Заявители
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФАСОННЫХ
ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР, ЭЛЕМЕНТОВ ФУТЕРОВКИ
ЭЛЕКТРО П ЕЧ ЕЙ
Изооретение относится к керамическим массам для изготовления элементов футеровки электропечей и может найти применение в керамической промышленности.
Известны массы для изготовления керамических фасонных изделий, например, элементов футеровки электропечей, содержащие шамот и огнеупорную пластичную глину.
Изделия, изготовленные из этих масс, имеют ряд недостатков: повышенную (до 5%) общую усадку при сушке и оожиге, что является пр ичиной поломки при их креплении в печи и при укладке на них электронагревателей; недостаточную термостойкость и механическую прочность, что приводит к их малой эксплуатационной стойкости.
Целью изобретения является уменьшение деформации изделий при обжиге, повышение их термостойкости и механической .прочности.
Это достигается тем, что масса содержит, по весу: шамот 55 — 58, огнеупорную пластичную глину 22 — 25, кроме того, необожженный тальк 18 — 22 и окись кальция 1 — 4.
Приготовление предложенной массы производят, например, следующим образом.
Исходные материалы: шамот из каолина или огнеупорной глины в виде порошка с содержаниез(максимальной фракции 0,3 — 0,5 лш в количестве 30 — 35%, водопоглощение не более 8%; глина огнеупорная пластичная воздушно-сухая в виде порошка; тальк необожженный пылевидный; окись кальция.
Содержание в массе окислов железа допустимо не свыше 2%.
Смешивание массы производят на бегунах в следующем порядке.
Во время вращения бегунов засыпают шамотный порошок, затем вводят 80% от необходимого количества воды и перемешивают
5 — 10 лин, после чего добавляют тальк и окись кальция. После 5 — 10 мин перемешив"ния вводят остальные 20% воды и глину, перемешивают еще 10 it!A и выгружают массу.
Влагосодержание приготовленной массы 11—
1б%. Массу выдерживают в закрытой емкости не менее 24 час.
После формования изделия обжигают при температуре 1280 — 1320 Ñ.
Изделия из предложенной массы по физико-механическим свойствам превосходят изделия из известных шамотных масс. Так, временная прочность на излом выше на 30 — 50%, коэффициент термического расширения ниже почти в 3 раза, электросопротивление выше
25 в 9 — 10 раз.
Стоимость изделий из предложенной массы выше стоимости известных шамотных изделий íà 13%. Однако это с избытком компенсируется исключением поломок изделий при
30 монтажнь(х операциях.
Предмет изобретения
Масса для изготовления керамических фасонных изделий, например, элементов футеровки электропечей, содержащая шамот и огнеупорную пластичную глину, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения деформации изделий при обжиге, повышения их термо279411
4 стойкости H механиче сфйУ" n150 tltOcTH, масса
° й, содержит указанные оппоненты в следующ их количествах, в/в по весу: ш ам от .. 55 — 58
5 огнеупорная пластичная глина 22 — 25 кроме того, необожженный тальк 18 — 22 окись кальция 1 — 4
Редактор Э. Н. Шибаева Составитель Н, В. Федорова Корректор T. А. Джаманкулова и T. А. Абрамова
Заказ 3320 11 Тираж -180 Подписнос
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и озкрытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Рачнская паб., д. 4,5
Типография, нр. Сапунова, 2
