Патент ссср 296310

 

О П И С А Н И Е 2963IO

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

МПК В 30b 1/14

Заявлено 20.Ч.1969 (№ 1332022/25-27)

Приоритет 23Х.1968, № 34315/68, Япония

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень № 8

УДК 621.979.064 (088.8) Дата опубликования описания 7Х.1971

Автор изобретения

Иностранец

Кодзи Накано (Япония) Иностранная фирма

«Кабусики Кайся Аида Теккосе» (Япония) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОЛЗУНА ПРЕССА

Изобретение относится к конструкциям привода ползуна пресса.

Известны устройства для перемещения ползуна пресса, содержащие приводимый во вращение от электродвигателя, установленного на раме пресса, приводной вал пресса и приводной вал ползуна пресса, связанные между собой зубчатой передачей, содержащей полую шестерню, в которой установлен промежуточный коленчатый вал и зубчатые колеса. Зубчатая передача выполнена таким образом, что от приводного вала пресса, вращающегося с постоянной угловой скоростью, на приводной вал ползуна передается вращательное движение с переменной угловой скоростью.

В предложенном устройстве для увеличения производительности пресса и обеспечения максимальной скорости перемещения ползуна в конце рабочего хода полая шестерня установлена на опорах в раме, а передаточный механизм выполнен в виде двух шарнирно связанных между собой рычагов. Свободный конец одного из них шарнирно закреплен на полой шестерне, а свободный конец другого рычага насажен на приводной вал ползуна. При этом на последнем закреплена эксцентриковая втулка, обхватываемая свободно установленной на ней обоймой, шарнирно связанной с шатуном и рамой пресса.

На фиг. 1 изображен пресс, содержащий предлагаемое устройство (предпочтительный вариант его выполнения), вид спереди; на фиг. 2 — устройство в частичном вертикальном разрезе; на фиг. 3 — разрезы по А — А и

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сравнительный график кривой перемещения ползуна при помощи предложенного устройства и при обычных кулисном и кривошипном приводах; на фиг. 5 — сравнительный график кривой скорости перемещения ползуна при помощи предложенного устройства и при обычных приводах.

Пресс состоит из рамы 1, ползуна 2, смоп15 тированпого на раме с возможностью возвратно-поступательного движения и предназначенного для установки на нижней его стороне штампа (на чертежах не показан), и подушки 8 для установки на ней сопрягаемой

20 детали штампа (не показана). На ползун передается вертикальное возвратно-поступательное движение от привода через два плунжера

4, расположенных рядом (см. фиг. 1). Так как приводные средства для привода двух

25 плунжеров конструктивно и в работе одинаковы, на фиг. 2 и 3 показан только один привод плунжера. Кроме того, пресс содержит электродвигатель 5, установленный на раме для обеспечения работы пресса. При работе

Зо электродвигатель приводит в движение по296310

3 средством ременной передачи б маховик 7 пресса, закрепленный на одном из концов приводного вала 8. Пресс вращается в подшипниках 9, установленных на раме. Передача б связывает выходной вал электродвигателя 5 с маховиком 7. Приведенный в движение маховик в свою очередь через обычную муфту 10 приводит в движение вал 8 пресса.

Промежуточный вал 11 привода ползуна вращается в подшипниках 12, установленных на раме, и имеет закрепленную на одном конце шестерню 18, которая сцепляется с шестерней 14, закрепленной на валу 8. При этом через шестерни 14 и 13 на вал 11 привода ползуна от вала 8 пресса передается вращательное движение с постоянной угловой скоростью. На другом конце вала 11 закреплена шестерня 15, входящая в зацепление с кольцевой основной шестерней 1б, поворотно установленной в опорах 17 и 18, закрепленных на раме. Кольцевая основная шестерня имеет эксцентрический палец 19, на котором поворотно закреплен одним концом рычаг 20.

Другой конец рычага 20 поворотно соединяется с рычагом 21 посредством пальца 22, а рычаг 21 закрепляется на одном из концов приводного вала 23 ползуна, вращающегося в подшипниках 24, установленных на раме.

В промежутке между концами вала 28 ползуна закреплен эксцентриковый диск 25, на котором поворотно устанавливается кривошип с раструбом или вильчатый рычаг 2б. Один конец, или плечо, кривошипа поворотно поддерживает посредством пальца 27 один конец шатуна 28, другой конец которого прикрепляется поворотно посредством пальца 29 к плунжерам 4. Другой конец, или плечо, кривошипа поворотно поддерживает один конец звена 80, другой конец которого также поворотно прикрепляется посредством пальца 3( к опоре 82, установленной на раме.

Принцип работы предложенного устройства заключается в следующем. Поскольку вал 11 привода ползуна, палец 19, рычаг 20, палец

22, рычаг 21 и вал 28 ползуна взаимодействуют между собой, образуя так называемый сдвоенный кривошипно-рычажный механизм, когда промежуточному валу привода ползуна сообщается вращательное движение с постоянной угловой скорость|о шестерней 18, на приводной вал 28 ползуна передается вращательное движение с переменной угловой скоростью.

Работает устройство следующим образом.

Благодаря тому что диску 25, передающему вращательное движение вала 11 привода ползуна через сдвоенный кривошипно-рычажный механизм ползуну, сообщается вращательное движение с переменной угловой ско10 ростью, нерабочее время в течение цикла работы пресса может быть уменьшено и ползун может двигаться к детали и обратно с высокой скоростью, что увеличивает частоту рабочих ходов ползуна в минуту. Кроме того, при использовании предложенного устройства может быть увеличен срок службы штампов.

На графиках (см. фиг. 4 и 5) сравниваются кривые перемещения и скорости ползуна за данный цикл времени при новом приводе пол20 зуна (толстая линия) и при обычных кулисном и кривошипном приводах (соответственно пунктирная и тонкая линии) . Как видно из графиков, величина нерабочего времени в одном цикле времени работы при использовании

25 предложенного устройства короче, чем при обычных приводах ползуна.

Предмет изобретения

Устройство для перемещения ползуна прес30 са, содержащее приводимый во вращение от электродвигателя, смонтированного на раме, приводной вал пресса и приводной вал ползуна, связанные посредством зубчатой передачи, содержащей полую шестерню с разме35 щенным внутри нее передаточным механизмом, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности пресса и обеспечения максимальной скорости перемещения ползуна в конце рабочего хода, полая шестерня уста40 новлена на опорах в упомянутой раме, а передаточный механизм выполнен в виде двух шарнирно связанных между собой рычагов, свободный конец одного из которых шарнирно закреплен на полой шестерне, а свободный ко45 нец другого рычага насажен на приводной вал ползуна, при этом на последнем закреплена эксцентриковая втулка, обхватываемая свободно установленной на ней обоймой, шарнирно связанной с шатуном, расположенным

50 на приводном валу ползуна, и рамой пресса.

296310

11 15 13

51 52

4аиг. Ф

Фиг.5

Типография, пр. Сапунова, 2

С оста в и тел ь А. Быстров

Редактор Н. Г. Михайлова Техред Е. Борисова

Корректор Н. А. Рождественская

Заказ 1159/16 Изд. ¹ 490 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

45 90 U5o 1й/ 225 270. 515 ЛБЕ

Патент ссср 296310 Патент ссср 296310 Патент ссср 296310 Патент ссср 296310 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим прессовым машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве домкратов или силового оборудования гидравлических прессов и других устройств для создания рабочего усилия

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов для объемной штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам прессов, способных создавать большие осевые усилия для воздействия на объекты, размеры и формы которых должны быть изменены
Наверх