Способ изготовления кольцевого тонкостенного электрода- инструмента
285l44
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со»з Соввтскиа
Социалистичвскиа рвссуслик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.VI.1969 (¹ 1370301/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 21h, 33/13
МПК В 23р 1/04
Ио»итвт оо дела» иаобрвтвиий и открытий ври Соввтв Министров
СССР
Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 28.Х11. тй
УДК.,621.9.047.4 (088.8) » Ф, „,, Авторы изобретения Б. И. Самецкий, М. П. Кондрашков, В. И, Белоусов и Г. П. Смоленцев
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ТОНКОСТЕННОГО
ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к области технологии изготовления электродов-инструментов для размерной электрохимической обработки, а именно к способам нанесения изоляционного покрытия HB нерабочие поверхности катода.
Известны конструкции электродов-иструментов для получения тонких кольцевых канавок, например, в форсунках двигателей. Для локализации процесса анодного растворения боковые поверхности инструмента (наружную и внутреннюю) покрывают изоляционным покрытием. В качестве таких покрытий целесообразно применять керамические эмали, например марки 405 и 174. Однако при нанесении изоляции на основе керамических эмалей необходимо покрытие при 840 — 870 С, что сопровождается температурной деформацией тонкостенного катода и ведет к потере точности обработки при последующем использовании инструмента в операции.
Целью предлагаемого изобретения является создание такого способа, при котором нанесение керамического покрытия не искажало бы формы инструмента при обжиге.
Для этого эмаль наносят только на наружную поверхность заготовки, а внутреннюю поверхность изолируют, например, фторопластовой сувпензией со сравнительно невысокой температурой сушки (не выше 230 С). Заготовку с нанесенной на нее покрытием подвергают температурной обработке. После этого внутреннюю поверхность заготовки растачивают и наносят изоляционное покрытие, имею åå значительно меньшую температуру оплавления или сушки.
Процесс изготовления предлагаемого тонкостенного электрода-инструмента включает в
10 себя следующие операции. Массивная заготовка (пруток, толстостенная трубка), предварительно обработанная по наружней поверхности в соответствии с размером катода, покрывается эмалью (например, эмалью 405) и по15 мещается в печь для обжига эмали при 890 С.
При обжиге массивной заготовки, покрытой эмалью, возникающие термические напряжения не приводят к деформированию заготовки катода. Затем производится расточка внут20 реннего диаметра до требуемой толщины стенок катода (0,3 — 0,5 мм) и покрытие внутренней поверхности фторопластовой суспензией, например методом окунания в несколько слоев с последующей сушкой каждого слоя при
25 230 С.
Данный способ изготовления катодов не приводит к деформированию тонкой стенки, а защитные покрытия, нанесенные в таком порядке, соответствуют требованиям, предъявЗО ляемым к изоляции, 3
Предмет изобретения
Способ изготовления кольцевого тонкостен. ного электрода-инструмента для электрохимической обработки, наружная и внутренняя поверхность которого покрыта керамическим изоляционным слом; отличающийся тем, что, 285144 с целью устранения искажения формы инстумента при обжиге покрытия, его наносят на наружную поверхность заготовки, затем в ней делают отверстие заданным покрытием с тем5 пературой сушки, не приводящей к температурной деформации полученного инструмента, например фторпластовой суспензией.
Составитель А. Прессман
Редактор Т. Ф. Гаврикова Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Л, Евдоной
Заказ 3781/2 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
