Устройство для электрохимической размернойобработки
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
258497
Свеа Советсник
Сопиалнстическиа
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18.Х.1968 (№ 1276886/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 21h, 33/12
МПК С 23b
УДК 621.9.047.4.06 (088.8) Комитет по делам наобретеиий и открытиЯ пои Совете Министров
СССР
Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень № 1 за 1970
Дата опубликования описания 17.IV.1970
Автор изобретения
Г. А. Гейко
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ
ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к области электрохимической обработки сложнофасонных поверхностей деталей.
Известны устройства для электрохимической обработки сложнофасонных поверхностей при 5 протягивании деталей через фасонную фильеру. Однако получить фасонные поверхности с плавным изменением, профиля по длине детали невозможно.
Предлагаемое устройство отличается от из- 10 вестных тем, что, с целью обработки изделий с плавно изменяющейся формой поверхносги, оно снабжено по меньшей мере одним копиром, жестко связанным с обрабатываемым изделием, перемещаемым сквозь камеру между 15 электродами-инструментами, выполненными с взаимно;подвижными элементами, соприкасающимися концами, противоположными изделию, с копиром, имеющим поверхность, эквидистантную поверхности изделия. 20
Благодаря этому можно обрабатывать крупногабаритные изделия сложной формы с площадью,поверхности свыше 8000 см -, например перо лопасти самолетного винта длиной до 25
5000 мм, а также прокат и изделия .с плавно изменяющимся профилем при ограниченной мощности источника питания.
На чертеже представлено опи-ываемое устройство, общий вид. 30
Устройство состоит из камеры 1 коробчатого типа, которая неподвижно крепится на станине. Камера 1 представляет собой жесткую конструкцию, которая охватывает часть обрабатываемой детали 2. К обрабатываемой детали подводится плюс от источника постоянного тока.
В камере 1 устанавливаются электроды-инструменты,:представляющие собой набор пластин 8, которые взаимно подвижны перпендикулярно продольной оси обрабатываемой детали 2. Одним концом, пластины 8 выходят из камеры 1 и прижимаются к копиру 4, поверхность которого является отображением поверхности обработанной детали 2, напри»ер сжатым воздухом. Конец пластины имеет форму конуса с минимальным радиусоM cêðóãëåния для обеспечения прижатия к коппру строго по образующей линии, определяющей профиль изделия в данный момент времени.
Другой конец пластин 8 имеет паз с выступом посредине, определяющим длину пластины 8.
К пластинам 8 подводится минус от источника питания, В пазы пластин 8 вставлена токопроводящая лента 5 с упругими свойствамп, которая прижимае|ся к выступам пластин 8 путем натяжения ее пружинами 6. При перемещении пластин 8 лента 5 перемещаегся вместе с ними, образуя отлавный контур, который является отображением поверхности ко258497
Предмет изобретения
Составитель А. Прессман
Текред Л. о. Куклина Корректор С. М. Сигал
Редактор Г. К. Гончарова
Заказ 834/12 Тираж 499 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 пира 4 на образующей линии,,представляя собой в данный момент времени профиль электрода-инструмента.
Работает устройство следующим образом.
Обрабатываемую деталь 2 устанавливают на подвижной части станка таким образом, чтобы один конец обрабатываемой детали 2, имеющий технологический припуск, проходил через камеру 1 с уплотнениями.
Сжатый воздух подается в рукава уплотнения и в полость прижима пластин к копиру, В камеру 1 подают электролит и рабочий ток.
Подвижная часть станка вместе с закрепленными на ней обрабатываемой деталью 2 и копирами 4 начинает:перемещаться относительно камеры 1 и пластин 3 электрода-инструмента вдоль продольной оси обрабатываемой детали 2. При этом копир 4 смещает пластины
3 и токопроводящую гибкую ленту 5 таким образом, что они образуют профиль электрода-инструмента. Деталь 2 перемещается со скоростью, соответствующей скорости электрохимической обработки, одновременно с ней перемещается и копир 4, который задает профиль электроду-инструменту, соответствующий данному участку обрабатываемой детали 2.
5 Конец работы фиксируется электроконтактным датчиком.
10 Устройство для электрохимической размерной обработки сложных поверхностей изделий составными электродами-инструментами, располагаемыми в камере с электролитом, отличающееся тем, что, с целью обработки изде15 лий,с плавно изменяющейся формой поверхности, оно снабжено по меньшей мере одним копиром, жестко связанным с обрабатываемым изделием, перемещаемым сквозь камеру между электродами-и|нструментами, выполнен20,ными с взаимно подвижными элементами, соприкасающимися концами, противоположными изделию, с копиром, имеющим поверхность, эквидистантную поверхности изделия.
