Внутренний центратор для сборки труб под сварку

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 04 т !1.1969 (№ 1347643/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.Х,1970. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликовачия списания 6.1.1971

Кл 21h, 32/10

Л!ПК В 23k, 37,/04

В 23k 31/06

УДК 621.791.039 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. П. Белов, Н. Е. Демьяненко и А, А. Хорохорин

Трест «Ленинградоргстрой»

Заявитель

ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ ТРУБ

ПОД СВАРКУ

Предлагаемое изобретение относится к сварке кольцевых швов труб встык.

Известно внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов трубопроводов, состоящее из шести формующих элементов, половина которых через один связана с приводом перемещения их рычагов к центру пружинами. Однако в этом устройстве трудно достичь плотного поджатия подкладного кольца к свариваемым кромкам из-за возможной эллипсности труб. Эксплуатировать устройство в полевых условиях сложно.

Предложенный центратор отличается от известного тем, что он снабжен пружинным механизмом вместо пневматического привода, число формующих элементов подкладного кольца увеличено до 12. С целью облегчения удаления центратора из сварной трубы концы рычагов шарнирно укреплены на подпружиненных втулках, одна из которых жестко укреплена на корпусе, а другая установлена на нем с возможностью продольного перемещения и снабжена чекой, в рабочем положении упирающейся в выполненный на корпусе выступ и взаимодействующей с курком, спускаемым посредством натяжного тросика.

На фиг. 1 изображен внутренний центратор для сборки труб под сварку с принудительным формированием корня шва; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит подкладное кольцо (пояс) 1, составленное из 12 формующих элементов, соединенных между собой с помощью пластин (накладок) 2 по плоскостям, параллельным осям труб 8 и 4, корпус 5, колеса б с пружинящим механизмом 7, поджимные башмаки 8 с подпружинивающими механизмами 9 и пружинами 10, которые обеспечивают плотное и надежное поджатие пояса под сты10 ком свариваемых труб с допустимой эллипсностью и смещением кромок. Кроме того, устройство имеет рычаги 11 и 12, дефиксирующую пружину 18, подвижную 14 и неподвижную 15 втулки, стопорные винты 1б, ребра жесткосги

15 17, курок 18, чеку 19, тросики 20 и 21 и стягивающий хомут 22, с помощью которого осуществляют сжатие поджимных башмаков и. подкладного пояса к центру трубы.

Перед сваркой труб корпус 5 в разжатом со20 стоянии (пружина 18 сжата) вводят в трубу4, при этом башмаки 8 с поясом 1 при помощи стягивающего хомута 22 сведены к центру устройства (пружины 10 сжаты), В таком состоянии корпус 5 свободно устанавливают в

25 трубе 4 и фиксируют с помощью винтов 1б.

Затем трубу 4 с корпусом 5 состыковывают с трубой 8, снимают сгягивающий хомут 22 и поджимные башмаки 8 и с помощью пружин 10 плотно при кимают под сварным швом

30 пояс 1.

283456

Предмет изобретения! б

Составитель Г. Макеева

Текред Л. Я, Левина Корректор В. И. Жолудева

Редактор Г. К. Гончарова

Заказ 3704j10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Кл нтета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография пр. Сапунова, 2

После сварки корпус б тросиком 21 извлекают из трубы, причем в момент натяжения тросика срабатывает курок 18, происходит дефиксация корпуса, и с помощью рычагов 11, 12 и втулки 14 пружина И стягивает к центру поджимные башмаки, освобождая при этом пояс, который затем свободно извлекают из трубы тросиком 20.

Внутренний центратор для сборки труб под сварку, содержащий корпус, упорные разжимные элементы, кинематически связанные с корпусом через систему рычагов, i подкладное кольцо, состоящее нз ряда отдельных элементов, отлича ощийся тем, что, с целью облегчения удаления цепгратора из сваренной трубы, концы рычагов шарнирно укреплены на подпружиненных втулках, одна из которых жестко укреплена на корпусе, а другая установлена на нем с возможностью продольного перемещения и снабжена чекой, в рабочем положении упирающейся в выполненный на корпусе выступ и взаимодействующей с курком, спускаемым посредством натяжного тросика.