Внутренний центратор

О П И С A H È Е гВЫЬа

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 10.Х.1969 (№ 1369286/25-27) Кл. 211т, 32, tO с присоединением заявки ¹â€”

Комитет ло делам кэоеретеиий и открытий ари Совете тлинистрев

СССР

МПК В 23k 37/04

F 16! 13/02

УДК 621.791.03 (088.8) Приоритет—

Опубликовано 28.1Х.1970. Бюллетень X 30

Дата опубликования описания 5.1Ч.1971

1.;.; . З .ОГНАЯ

Авторы изобретения

С. П. Золотов, В. В. Лыгии и П. ". Вунеев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения

Заявитель

ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР

Изобретение относится к области строительства трубопроводов и области изготовления нефтяной и химической аппаратуры.

Известен внутренний центратор, содержащий трехкулачковый зажим, кулачки которого ьыполнены приводными.

Предложенный внутренний центратор отличается тем, что рабочая поверхность каждого кулачка выполнена с полостью, в которой расположен дополнительный кулачок, взаимодействующий с фланцем и подпружиненный компенсирующим элементом. Это позволяет осущеспвлять сбо1хку и од свар1ку фланца |и трубы с разными внутренними диаметрами.

На фи г. 1 изображен ча стичный разрез центрато ра; на фиг. 2 — раз рез ir>o А — А на фиг. 1; на фиг. 3 —;вид по спрелкс Б IHB ф ит. 1.

Предложенный центратор состоит из самоцентрирующего трехкулачкового зажима, содержащего сварной корпус 1, оольшую коническую шестерню 2 с валиком и три малые конические шестерни 8, находящиеся в зацеплении с шестерней 2 и сидящие на трех винтах 4, расположенных один к другому под углом 120 и установленHblx каждый в подшипниках скольжения 5 и 6. Свободные концы винтов 4 имеют четырехгранную форму для подсоединения привода. С винтами 4 связаны ползуны 7 через резьбовые отверстия в выступах ползунов. Полэуны перемещаются винтами 4 по пазам корпуса зажима (см. сечение по А — А на фиг. 1), К почзунам крепятся винтами 9 основные кулачки 8. Основные кулачки имеют полости-прорези. В эти отверстия вставлены допол5 нительные кулачки 10, в цилиндрических полостях которых установлены эластичные компенсирующие элементы, например пружины 11, с одинаковыми характеристиками и предварительно поджатые винтами 12, ввернутыми в

lo резьбовые отверстия основных кулачков 8 на ,равные между собой величины.

Сборка деталей происходит в вертикальном положении, как показано на фиг. 1, но возможна и в горизонтальном положении.

)5 Флансц предварительно устанавливают на основные кулачки 8, затем на него опускается труба штуцера. Вращая за квадратный конец один из трех винтов 4 (любой) в необходимом направлении, через коническое зацепление ше2о стсрен 8 и 2 приводятся в синхронное вращение все винты 4, а через них приводятся в движение ползуны с основными 8 и дополнительными 10 кулачками. Так как все винты 4 имеют одну и ту же резьбу, то удаление от центпа

25 зажима кулачков — 8 и 10 происходит на од инаковую величину в единицу времени.

Первыми внутренней поверхности фланца коснутся кулачки 10. Они сцентрируют его относительно вертикальной оси зажима. При зп установке пружин необходимо каждой в от282562

/7а прубон жлгуиеил дельности дать предварительное сжатие с помощью винтов 12 на величину силы F=f.R, где

F — сила трения, f — коэффициент трения скольжения, Л вЂ” нормальная реакция от суммарного веса максимального фланца и патрубка, собираемых на данном приспособлении штуцеров. Это необходимо для того, чтобы предупредить от преждевременного утопания первый кулачок 10, коснувшийся внутренней поверхности фланца, на который:приходится вся сила-F. Поэтому сжатие пружины, а следовательно, и утопание кулачков 10 начинается одновременно, как только все кулачки 10 коснутся внутренней поверхности фланца воротникового, Сцентрированные фланец и труба прихватываются сваркой, после чего обратным в ращениея винтов 4 с об ра нный щтуцер оовобожд ается от зажима кулачками 10 и 8 и снимается с центратора для последующей сварки по кольцевому стыку. Кольцевой шов можно

5 варить и в центраторе.

Предмет изобретения

Внутренний центратор, содержащий трехкулачковый зажим, кулачки которого выполнены

10 приводными, отличающийся тем, что, с целью возможности сборки под сварку фланца и трубы с разными внутрен ними диаметрами, рабочая поверхность каждого кулачка выполнена с полостью, в которой расположен дополнитель15 ный кулачок, взаимодействующий с фланцем и подпружиненный компенсирующим элементом, 282562 Риг. 3

Составитель Л. Сартышева

Техред А. А. Камышникова Корректор О. И. Волкова

Редактор T. Гаврикова

Областная типография Костромского управления по печати

Заказ 7571 Тираж 480 Подписное

ЫНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5