Устройство для автоматического регулирования

rfm JT йатентно-тахничеотсссвс

И "C - А

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

276445

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 234745

Заявлено 26.И,1969 (№ 1346273/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.т/11.1970. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 19.Х.1970

Кл. 42b, 12/03

МПК G 01b 7/06

Уг1 К 621.92.024.06:52.30) (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Г. Ш, PoHTIIITcHH, Б. А. Глаговский, И. В. Чиряев, В, А. Яшин, А. Л. Хант и В. Ф. Иоффе

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ 1 ОЛ ЩИ НЬ1 АБРАЗИВНОГО СЛОЯ, НАН ОСИ МО ГО

НА ОСНОВУ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

По основному авт. св. ¹ 234745 известно устройство для автоматического регулирования толщины абразивного слоя, наносимого на основу шлифовальной шкурки электростатическим методом.

Однако в них отсутствует непосредственная информация о количестве абразивного материала на транспортерной ленте в межэлектродном пространстве. При правильном технологическом режиме должно соблюдаться определенное отношение между Q! и Qã обычно в пределах (1: 3) — (1: 15), где Q! количество абразивного материала в единицах веса на единице площади основы, Яг — количество абразивного материала в единицах веса на единице площади транспортерной ленты. При — ((1: 3) абразивное зерно осаждается на

Qi

Ог основу, образуя так называемые «пролысины» (места без зерна или с очень малым количеством зерна).

При — ) (1: 15) большое количество абраQ. зивного материала расходуется непроизводительно, что, с одной стороны, увеличивает нагрузку на шнеки обратной подачи материала, приводит к их поломке и загрязняет установку, а, с другой стороны, понижает качество зерна за счет многократного прохождения последнпм электрического поля. В таких ситуациях объект регулирования может быть выведен из строя при частых глубоких возмущениях, так как при этом будет всегда вклю5 чаться канал регулирования по питанию.

Цель изобретения — предотвращение аварийных режимов работы.

Для этого в систему регулирования .введен датчик веса единицы площади транспортерной

10 ленты, выход которого подключен к входу датчика отношения двух величин. второй вход которого подключен к выходу радиоизотопного толщиномера, а выход — к релейному блоку, нормально закрытый контакт которого вклю15 чен последовательно с нормально открытым контактом двухобмоточного реле блока сравнения, осуществляемого подключение к выходу радноизотопного толщиномера регулятора числа оборотов валика питателя, а нормально

20 открытый контакт указанного релейного блока подключен параллельно к нормально открытому контакту двухобмоточного реле блока сравнения, осуществляющего подключение к выходу радиоизотопного толщиномера регулятора

25 напряжения.

На чертеже показано предложенное устройство.

Абразивное зерно из бункера-питателя 1 поступает на ленту питающего транспортера 2, 30 а затем — в мсжэлектродное пространство.

276445

Под действием электрического напряжения, приложенного к электродам 8 и 4, абразивные зер1!а пол!!р!!3) !Отс5!, Заряжс«01 ся одноименнымии зарядами, поднимаются к электроду, заряженному зарядом противоположного знака.

Под этим электродом, плотно к нему прилегая, движется основа 5, покрытая со стороны нижнего электрода слоем лака б. Абразивные зсрна, достигая основы с лаком, прилипают к последней и уносятся из межэлектродното пространства.

Радиоактивный датчик 7 толщины слоя зерна связан с преобразователем 8 сигнала радиоактивного датчика в электрическую величину, напряжение которого поступает на регулятор 9 напряжения и регулятор 10 числа оооротов валика питателя, воздействующего на регулируемый привод 11 магнитным усилителем 12. Момент включения регулятора 9 напряжения и регулятора 10 числа оборотов валика питателя определяется положением контактов позиционера 18, состоящего из двух двухобмоточных реле 14 и 15, 1б и 17, включающихся в зависимости от величины сигнала преобразователя 8 сигнала. Реле 18 и 19, находягциеся в блоке позиционера 18, предназначены для решения логических задач и включаются в зависимости от последовательности включения реле 14 и 1б, 15 и 17. Датчик 20 веса, устанавливаемый под нижним электродом электростатической камеры, выдает сигнал на вход датчика 21 отношения двух величин Q> и

Qg, íà вход которого одновременно поступает сигнал от преобразователя 8 сигнала. Электрический сигнал, пропорциональный отношению Q! и Qq, поступает в релейный блок 22.

Срабатывание реле блока 22 определяется уровнем сигнала с выхода датчика 21 отношения, контакты 28 и 24 реле которого участвуют в цепях включения регуляторов 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал толщины от датчика 7 преобразуется преобразователем 8 в электрическое напря>кение и поступает на катушки реле 14 и 1б позиционера. С двух других выходов преобразователя сигнал поступает в цепи унравления регуляторов. На катушки реле 15 и 17 подается задающий сигнал от независимых исгочников постоянного тока, соответствующий малому и глубокому возмущению регулируемой величины. 1 атушки реле 14 и 1б срабатывают соответственно при равных напряжениях на реле 15 и 17. При малых возмущениях регулируемой величины более 10% от поминала срабатывает катушка реле 14 и через контакт

25 включает промежуточное реле 18, которос, в свою очередь, включает контактом 26 регулятор 9 напряжения, который через магнитный усилитель 12 увеличивает или уменьшает напряжение ме кду электродами, изменяя тем самым толщину слоя зерна на основе.

При глубоких возмущениях регулируемого параметра более 30О/о от номинала необходимо осушсствлять другой закон регулирования.

Это связано, как с изменением параметров объекта, так и с необходимостью реализации друг!!х, более жестких характеристик переходных режимов. Поэтому при таких возмущениях аналогично описанному выше через реле

16 и 19 и контакт 27 включается регулятор 10 числа оборотов валика питателя, который через магнитный усилитель регулируемого привода 11 изменяет его число оборотов и тем самым производителы!ость питателя. Таким образом, при малых и глубокиx возмущениях устройство работает на линейной части статической характеристики объекта регулирования, причеп при последних опо автоматически переводит объект на другую ветвь его статической характеристики.

При нарушении заданного соотношения между Q»I Qq срабатывает релейный блок 22 и своим контактом 28 отключает регулятор 10 числа оборотов, а контактом 24 включает регулятор 9 напряжения.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического регулирования толщины абразивного слоя, наносимого на основу шлифовальной шкурки электростатическим методом по авт. св. М 234745, отличаюи ееся тем, что, с целью предотвращения аварийных режимов работы, в него введен атчик веса единицы площади транспортсрной ленты, выход которого подключен к входу датчика отношения двух величин, второй вход которого подключен к выходу радиоизотопного тол!ципох!ера, а выход — к релейному блоку, нормально закрытый контакт которого вклю I0H последовательно с нормально открытым контактом двухобмоточпого реле блока сравнения, осущес.гвляющего подключение к выходу радиоизотопного толшиномера регулятора числа оборотов валика питателя, а нормально открытый контакт указанного релейного блока подключен параллельно к нормально открытому контакту двухоомоточного реле блока сравнения, осуществляющего подключение к выходу радиоизотопного толгциномера регулятора напряжения.

276445

Составитель А. Лндрианов

Текред 3. И. Тараненко

Редактор T. Киселева

Корректор В. Чаклина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2905 6 Тира ж 480 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4 5