Способ контроля глубины шлаковой ванны
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
275263
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 28.Х.1968 (№ 1278611!25-27) Кл. 21h, 30/19
21h, 32j01 с присоединением заявки ¹
Приоритет
МПК В 23k
В 23k
УДК 621.791.793 (088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано ОЗ.V11 1970. Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 13.Х.1970
Авторы изобретения
В. П. Андреев, В. П. Малеваный, В. H. Коробко, В. Ф. Вергун и Д. У. Списаренко
Заявитель
Институт электросварки имени Е. О. Патона
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЛУБИНЫ ШЛАКОВОЙ ВАННЫ
Изобретение относится к электрошлаковой сварке и может быть применено при работе с плавящимся мундштуком, когда полость сварки наглухо закрыта неподвижными медными формирующими подкладками.
Известны способы контроля глубины шлаковой ванны путем окунания проволочного щупа в расплавленный шлак. Однако применение этого способа не всегда осуществимо.
При известных способах электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком, когда свариваемые кромки наглухо закрыты неподвижными формирующими медными подкладками, контроль глубины шлаковой ванны, а также протекания самого процесса сварки осуществляется на слух. Такой способ контроля суб1.ективен, и сварщик, контролирующий процесс, должен обладать большим опытом. При контроле на слух швы часто не улавливаются из-за колебаний глубины шлаковой ванны.
Особенность предлагаемого способа состоит в том, что контроль глубины шлаковой ванны прп электрошлаковой сварке осуществляется по измененшо яркости шлаковой пленки в контрольных вертикальных сквозных отверстиях или щелях в теле устройства, формирующего сварной шов.
Способ поясняется чертежом.
Посередине формирующих подкладок вдоль оси через 5 — 10 лтм просверливают сквозные отверстия а и б диаметром 2 — 2,5 мм пли делают продольные щели, через которые сварщш. наблюдает за перемещением и глубиной шлаковой ванны 2. При перемещении шлаковой ванны шлак затекает в * отверстия и образует тонкую пленку, которая в местах контакта с металлической ванной 8 светится
jQ ярче (отверстие а), чем в других точках.
Таким образом, расстояние между видимым верхним уровнем шлаковой ванны (отверстие б) и первой от верха ярко светящейся точкой (отверстие а) шлаковой корки определяет
ps глубину шлаковой ванны. Ошибка в определении при шаге контрольных отверстий
5 мм составляет 3 лм.
Предмет изобретения
Способ контроля глубины шлаковой ванны при электрошлаковой сварке, отличающиася тем, что, с целью повышения точности определения глубины шлаковой ванны, контроль
25 осуществляют по изменению яркости шлаковой пленки в ряде вертикальных сквознь1х отверстий в теле устройства, формирующего сварной шов.
275263 аале
Составитель М. Вояк
1 едактор Д. Маркелов
Техред А. А . Камышникова Корректор A. И. Зимина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2887/14 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )l(-35, Раушская наб., д. 4 5
