Устройство для электрошлаковой сварки
266II4
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Ресотблик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 18.XII.1967 (№ 1204695/25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 17.Ill.1970. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 28ХП.1970
Кл. 21h, 30(17
МПК В 23k
УДК 621.791 79. .037 (088.8) Комитет по делам ивабретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
Автор изобретения
А. Н. Сафонников
Институт электросварки им. E. О. Патона
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРО1БЛАКОВОЙ СВАРКИ
Механизм поперечных колебаний электрода содержит колебатель, выполненный в виде вилки 5, которая соединена с одним из звень. ев станков шарнирного четырехзвен ика;
5 стойка б, в свою очередь, через соединитель. ное звено 7 и неподвижное звено 8 связана с вращающимся звеном 9 четырехзвенника.
Вращающееся звено закреплено на колесе 10, соединенном с электрододержателем 2 при
10 помощи троса 11, один конец которого закреплен на ступице колеса, а другой — на электрододержателе.
На станине на подставке 12 установлен ролик 18, а на электрододержателе ролик 14.
15 Через эти ролики проходит трос 11.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
В процессе сварки изделий 15 пластпнча20 тый электрод 4, закрепленный в электрододержателе, перемещается вниз. Конец троса, закрепленного в электрододержателе, также перемещается вниз, что влечет за собой вращение колеса. Закрепленное на колесе вра25 щающееся звено четырехзвенпика сообщает качательное движение стойке б. Последняя передает эти движения вилке, в которой размещен пластинчатый электрод. Через вилку пластинчатый электрод получает качательное
30 движение в процессе сварки. Качание электИзобретение относится к области сварки и может быть использовано при производстве изделий, имеющих компактное сечение.
Известно устройство, содержащее смонтированные на станине электрододер>катель, механизм вертикальной подачи электрода и механизм поперечных колебаний электрода.
Такое устройство не выполняет сварку пластинчатым электродом.
В предлагаемом устройстве механизм поперечных колебаний электрода выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, одно из звеньев которого связано с вилкой, с размещенным в ней электродом, а другое звено закреплено на колесе, соединенном с электрододержателем при помощи проходящего через ролик, установленный на станине, троса, один конец которого закреплен на ступице колеса, а другой — на электрододержателе. Это обеспечивает возможность сварки пластинчатым электродом.
На фиг. 1 изобра>кена схема устройства; на фиг. 2 — схема преобразования вращательного движения в колебательное.
Устройство состоит из станины 1, на которой установлены электрододержатель 2, механизм вертикальной подачи 8 электрода и закрепленного электрододержателя, механизма поперечных колебаний электрода 4, Воесоюзнай
I ттатентно-техничестеоЮ
) бнблисттека МЫ
Фиг 7
Составитель Л. Комарова
Редактор T. А. Зубкова Техред А. А. 1(амышникова Корректор А. И. Зимина
За ка з 1929 11 Тираж 480 Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ро3а может осуществляться с различными отклонениями на угол 0. .
Угол качания электрода изменяется в зависимости от соотношения звеньев б — 9. Чтобы было осуществлено качание пластинчатого электрода; необходимо, чтобы длина вращающегося звена была наименьшей пз всех длин звеньев и, кроме того, чтобы сумма длин наименьшего и наибольшего звеньев была меньше суммы длин двух других звеньев.
Все движения в устройстве осуществляются за счет собственного движения сварочного аппарата, без дополнительных источников энергии. Вследствие колебательных движений капли, образующиеся на торце электрода, не достигают больших размеров. Сброс капель в этом случае происходит чаще, чем в случае неподвижно закрепленного электрода.
Капли становятся мельче, структура металла шва имеет мелкокристаллическое строение, что способствует повышени1о пластических свойств. Частота колебаний электрода И eI O амплитуда устанавливаются заранее и зависят от толщины свариваемого металла.
Предмет изобретения
Устройство для электрошлаковой сварки, содержащее установленные на станине электрододержатель, механизм вертикальной подачи электрода и механизм поперечных колеба1О ний электрода, отличаюи ееся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки пластинчатым электродом, механизм поперечных колебаний электрода выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, одно из звеньев
15 которого связано с вилкой, в которой размещен электрод, а другое звено закреплено на колесе, соединенном с электрододержателем при помощи проходящего через ролик, установленный на станине, троса, один конец ко20 торого закреплен на ступице колеса, а другой — на электрододер>кателе.

