Патентно- •! л^^
271684
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
11 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 21h, 30/15
Заявлено 21.Х1.1968 (№ 1283536/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 23k 9/10
УДК 621.791.75(088.8) Опубликовано 26.Ч.1970. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 4.IX 1970
Авторы изобретения
М. А. Костенко, В. В. Волков, Л. Н. Тетиор, А. С. Вавилин и А. P. Кудрявцев
ИлтЕИтнОТЕХНЙЧЕСГАЯ
БИБЛИОТЕКА
Заявитель
СПОСОБ ДВУХДУГОВОЙ СВАРКИ
Известен способ двухдуговой сварки, преимущественно труб большото диаметра, при котором заварку кратера осуществляют путем отключения одной из дуг и сии>кения скорости сварки. Однако при таком способе имеется опасность прожога при избыточном уменьшении скорости сварки или ухудшение геометрии шва при недостаточном уменьшении скорости сварки.
Предлагаемый способ отличается тем, что увеличивают напряжение питания другой дуги, осуществляющей заварку кратера, приблизительно на 25%.
Это позволяет улучшить геометрию сварного шва на участке заварки кратера при отключении одной из дуг.
Для исключения сужения сварного шва при переходе процесса двухдуговой сварки з режим заварки кратера отключение одной из дуг осуществляют с задер>ккой по отношению к сни>кению скорости сварки.
На черте>ке схематично изображено устройство, предназначенное для реализации предлагаемого способа, где 1 — свариваемая труба, 2 и 8 — сварочные дуги) 4 — механизм перемещения трубы, 5 и б — источники питания сварочных дуг, 7 — дроссель, 8 — нормально разомкнутые контакты контактора 9, 10 и
11 — датчики положения торцовой кромки трубы, 12 — реле времени, 18 — узел управления механизмом перемещения трубы, 14 — узел управления сварочным трансформатором.
Работа устройства осуществляется следую5 щим образом. При срабатывашти датчика 1О от торцовой кромки трубы 1, перемещающеися в процессе ее сварки дугами 2 и 8, подается команда на узел 18, узел 18, действуя на привод механизма 4, снижает скорость движе10 ния трубы и тем самым скорость сварки. Одновременно сигнал с датчика 10 воздействуег на реле времени 12. По истечении выдержки времени около 0,5 сек реле времени подает команду на отключение привода подачи про15 волoêè (на чертеже не показан) в дугу 2 и тем самым на отключение дуги, а также на включение катушки контактора. Контактор своим нормально разомкнутым контактом 8 шуптирует часть витков дросселя, уменьшая
20 падение напряжения на дросселе и тем самым увеличивая напряжение питания дуги 8, осуществляющей заварку кратера. По окончании заварки кратера датчик 11, воздействуя
«а узел И, подаст сигнал на отключение
25 источников питания обеих дуг.
При использовании источника напряжения с дросселем насыщения пли подмагничиваемым трансформатором в момент начала заварки кратера напряжение дуги увеличивают
30 путем увеличения подмагнпчивания.
271684
Предмет изобретения
Составитель Е. CoMosa
Техред 3. Н. Тараненко
Корректор В. Г. Трутнев
Редактор Л. Мутовкнна
Заказ 2426/5 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ двухдуговой сварки, преимущественно труб большого диаметра, при котором заварку кратера осуществляют путем отклк>чения одной из дуг и снижения скорости сварки, отличающийся тем, что, с целью улучшения геометрии сварного шва на участке заварки кратера при отключении одной из дуг, увеличивают напряжение питания другой дуги.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения сужения сварного шва прп переходе процесса двухдуговой сварки в режим заварки кратера, отключение одной из дуг осуществляют с задержкой,по отношению к снижению скорости сварки.
