Способ упрочнения поверхности деталей

Авторы патента:

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

244360

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВ11ДЕТЕЛЬС :- В

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 18с, 7 00

Заявлено 22.1.1968 (№ 1213133/22-1) с прнсоединением заявки №

МГЭИК С 21d

У.1 1,К 621.785.787 (088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР Опубликовано 28Л .1969. Бюллетень ¹ 18

1 Дата опубликования описания 23.Х.1969

Авторы изобретения

И. А. Бегагоен, П. А. Руденко, А. И. Бойко и О. И. Антонюк

Криворожский горнорудный институт

Заявитель

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ

Известен, способ упрочнения поверхчости деталей накатыванием.

По предлагаемому способу детали перед накатыванием предварительно нагревают до температуры, не превышающей температуру рекристаллнзацин, что повышает усталостную прочность обрабатываемых деталей.

Принципиальная схема ннзкотемпературного термомеханического упрочнения наружных и внутренних цилиндрических и плоских поверхностей деталей состоит из станка, оборудованного механизмом подачи, устройства для подогрева детали и инструмента для накатывания поверхности, Для нагрева детали может быть применен как способ сплошного нагрева в электрических, газовых и других печах, так и локальный нагрев участка, подвергаемого поверхностному упрочнению.

Наиболее приемлемым способом для наружных поверхностен вращения является электроконтактный способ с применением вращающихся контактных роликов.

На чертеже приведена схема устройства для накатывания наружной поверхности с подогревом электроконтактным способом.

Устройство содержит трансформатор 1, электрод-ролик 2, накатной ролик 8 и монтируется на суппорте токарного станка. Электроды-ролики вращаются впереди накатного ролика. Скорость продольного перемещения роликов 2 определяется временем нагрева поверхности детали до требуемоп температуры. Электроконтактный способ обеспечивает легко регулируемьш стабильный нагрев заготовки до заданной температуры за счет изме10 ненпя силы тока и режимов обработки.

Контроль температуры накатываемой поверхности может осуществляться термопарой или при помощи термокрасок.

В качестве .;нструмента для накатывания

15 подогретых деталей могут применяться различные гидравлические, пневматические пружинные приспособления с одн м, двумя, тремя и четырьмя роликами.

20 Предмет изобретения

Способ упрочнення поверхности деталей накатыванием, от.тичсиощийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, детали

25 перед накатыванием предварительно нагревают до температуры, не превышающей температуру рекристаллизации.

244360

Составитель Е. Яковлев

Техред Л. Я. Левина Корректор В. И. Жолудева

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапупова, 2

Заказ 2505/2 Тираж 480 Подписное

Ц(- ИИПИ Коми-ета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Способ термомеханической обработки стали // 241481

Патент 241475 // 241475

Способ упрочнения стали // 235066

Способ обработки проволоки из стали 50 хфа // 221736

Способ упрочнения немагнитных аустенитных сплавов // 221731

Способ сфероидизации карбидов в углеродистых и легированных сталях // 218930

Устройство для термомеханической обработки проката // 218200

Способ упрочнения зубьев звездочек цепныхпередач // 217422

Способ производства листовой низкоуглеродистой электротехнической стали // 217420

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей