Электрод для микросварки

1

» ч- -«мЛ

О П И С А-Н" И -Е- 2

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07 1.1969 (№ 1295414/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.111.1970. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 18.VI.1970

Кл. 49h, 35/02

МПК В 23k

УДК 627.791.4.039(088.8) Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Е. E. Онегин, Г. П. Кузьмичев и А. П. Рыдзевский

Заявитель

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ МИКРОСВАРКИ

Изобретение относится к импульсной сварке проволочных выводов и может быть использовано в электронной промышленности при сборке полупроводниковых приборов, пленочных и гибридных схем, печатных плат и др.

11звестен электрод для микросварки проволочных выводов, содержащий корпус с наконечником, имекщим отверстие для подачи вывода, расположенное под углом к оси электрода.

Однако микросварка известным электродом не дает качественного сварного соединения при уменьшении площади рабочего торца и не предохраняет соединяемые материалы от термического удара.

Предлагаемый электрод отличается от известного тем, что он снабжен смонтированным в корпусе через изоляционную прокладку вторым наконечником, торец которого выполнен выступающим по отношению к торцу первого наконечника на величину до /» диаметра привариваемого вывода.

Это повышает качество сварного соединения.

На чертеже изображен предлагаемый электрод.

Он выполнен в виде корпуса, имеющего две половины 1 и 2, в которые впаяны наконечники д и 4. Половины корпуса склеены электроизоляционным клеем 5. Изоляционной прокладкой между наконечниками и 4 служит

2 слюда б. В половине 1 корпуса имеется изоляционная перемычка 7. Рабочий торец наконечника 8 выступает относительно торца наконечника 4 на величину до /4 диаметра привари5 ваемой проволоки.

Во время сварки обеспечивается электрический контакт привариваемой проволоки с наконечниками 8 и 4, в результате тепловая энергия концентрируется на контактных парах про10 волочный вывод — наконечники электрода.

Для того, чтобы обеспечить сварку малой площади с сохранением качества сварного соединения, необходимо, чтобы количество тепловой энергии, достаточное для образования

15 сварки, создалось под рабочим торцом наконечника 8 и превысило количество тепловой энергии под торцом наконечника 4.

B с в я з и H с э3тTим на наконечнике 4 электрода выполнен теплоотводящий прилив, который и

20 создает разность тепловой энергии под торцами наконечников 3 и 4.

Таким образом, сварка происходит только под рабочим торцом наконечника 3.

Теплоотводящий прилив позволяет в перво25 начальный момент при сварке проволочного вывода отвести некоторое количество тепла, что обеспечивает более плавное формирование тепловой энергии, необходимой для сварки, на рабочем торце наконечника 8 и предохраняет

ЗО соединяемые материалы от термического уда264903

Узел 3

Составитель Л. Лапина

Техред Т. П. Курилко

Корректор С. М. Сигал

Редактор Т. Фадеева

Заказ 1564, 7 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ К<в|птета по делам пзобрсгений и огкрытий при Совете Мпипсзров СССР

Москва, jl(-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 ра. После окончания сварки процесс охлаждения замедляется, что позволяет избежать образование напряжений в зоне сварки.

Для подвода привариваемой проволоки на кромку рабочего торца электрода в приливе наконечника 4 имеется капиллярное отверстие диаметром 0,03 — 0,3 мм. Угол наклона оси отверстия относительно оси электрода составляет 15 — 75 .

Оптимальная величина выступающей части рабочего торца наконечника 8 по отношению к торцу наконечника 4 позволяет обеспечить сварку не только малой площади, но и с небольшой деформацией, так как протекание сварочного процесса не происходит под наконечником 4 и, следовательно, усилие при сварке, передаваемое на контактную пару проволока— торец наконечника 4, уменьшает усилие на контактную пару проволока — рабочий торец наконечника 8, под которым непосредственно происходит сварочный процесс.

Предмет изобретения

Электрод для микросварки проволочных выводов, содержащий корпус с наконечником, имеющим отверстие для подачи вывода, расположенное под углом к оси электрода, отлииаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, он снабжен смонтированным в корпусе через изоляционную прокладку вторым наконечником, торец которого выполнен выступа1ощим по отношению к торцу первого наконечника на величину до /4 диаметра привариваем ого вывода.