Устройство для стыковой холодной сваркитрубок

Авторы патента:

B23K20 - Неэлектрические способы сварки с использованием ударного или другого давления с применением нагрева или без него, например нанесение покрытий или плакировка

А-Н-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2SII44

Саве Соеетскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.Х.1968 (№ 1304998/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.1.1970. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 27Х.1970

Кл. 49h, 35/02

МПК В 23k

УДК 621,791.12.03 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Мимистрое

СССР

Авторы изобретения

И. Н. Кондратенко и И. М. Стройман

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВОЙ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ

ТРУБОК

Известно устройство для стыковой холодной сварки трубок, содержащее зажимные губки и установленные внутри них вставки, Описываемое устройство позволяет повысить качество сварного соединения благодаря тому, что вставки установлены с возможностью осевого перемещения относительно губок, а их наружные торцы выполнены с заплечиками.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Вставка 1 вьгполнена подвижной относительно губок 2.

Если в исходном положении торцы вставок установить на большем расстоянии один от другого, чем торцы губок, то при перемещении под действием осевого усилия только вставок (при неподвижных губках) течение металла направляется преимущественно внутрь трубки 8.

При перемещении же губок 2 металл течет преимущественно наружу, Регулируя путем изменения исходного положения вставок величину их перемещения относительно губок, осуществляют требуемое для сварки течение металла чо оое стороны сварного шва (наружу и внутрь трубки) и получают в конце процесса требуемое соотношение объемов металла, выдавленного в грат по обе стороны трубки.

Для регулировки величины перемещения вставок последние имеют заплечики 4, Когда заплечики упрутся в торцы зажимных губок перемещение вставок прекратится.

Были проведены эксперименты,по сварке алюминиевых трубок с наружным диаметром

8 м,я и толщиной стенок 1,5 мм при помощи

10 предложенного устройства. Сваренные трубки испытывались,на растяжение и на изгиб. При испытании на растяжение трубки разру шались по основному металлу вне зоны сварного шва. При более жестком иопытании вЂ” изги1s бе по радиусу 8 мм под углом 180 никаких признаков разрушения сварного шва также обнаружено не было.

Предмет изобретения

20 Устройство для стыковой холодной сварки трубок, содержащее зажимные губки и установленные внутри них вставки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, встагтки установлены с воз25 можностью осевого перемещения относительно губок, а их наружные торцы выполнены с заплечггками.

Составитель Т. Олесова

Редактор В. Левятов Техред А. А. Камышникова Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 1023/4 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для стыковой холодной сваркитрубок

Способ получения биметаллических листов из алюминиевых сплавов // 260381

Патент 260374 // 260374

Способ восстановления изношенных поверхностей металлических изделий // 258488

Способ сварки давлением // 258016

Техкяг // 257645

Способ соединения керамических и металлических деталей // 256179

Способ ультразвуковой сварки // 255757

Способ сварки металлов давлением // 255019

Способ плакирования взрывом металлических поверхностей // 2100162

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение

Способ соединения заготовок или деталей из стали с деталями из алюминиевого или титанового сплава и турбонагнетатель // 2100163

Способ соединения металлических листов и изделие, полученное этим способом // 2101116

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки

Способ изготовления плакированного металлического листа // 2103130

Способ сварки трением // 2103131

Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например, при производстве режущего инструмента

Способ изготовления двухслойной конструкции с внутренними полостями // 2103132

Изобретение относится к области изготовления слоистых листовых конструкций (панелей) из алюминиевых сплавов методом формовки-сварки и может быть использовано в авиационно-космической промышленности для производства радиаторов системы терморегулирования

Способ и устройство для соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией // 2106219

Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение

Способ получения крупногабаритных листов из волокнистых композиционных материалов // 2107564

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Способ получения труб из волокнистых композиционных материалов с продольным армированием // 2107597

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Элемент конструкции и способ его изготовления // 2107823

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров