Способ получения биметаллических труб

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

264I45 бойз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.Х1.1968 (№ 1279908 22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 4.VI.1970

Кл. 49l, 5

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 23р

УДК 621.771.67.8 (088.8) С, И, Борисов, P Г. Ковалев, Г. А. Легавец и А. И. Тяже (ьников.

1 °

Г

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ

Известен способ получения биметаллических труб с наружным плакирующим слоем из двухслойной з аготовки, включ ающий их сборку труба в трубу, плотную посадку и одновременное горячее деформирование.

Перед горячим деформярованием в сочлененную двухслойную заготовку вводят постеПенно индуктор, в результате чего основа двухслойной заготовки интенсивно расширяется и контактирует с постепенно нагревающейся плакирующей наружной заготовкой. По контактной поверхностями происходит термодиффузионное сцепление с попутной сваркой.

Соединение осуществляется по мере продвижения индуктора по внутренней полости двухслойной з аготовки. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что нагрев двухслойной заготовки перед горячим деформированием производят стзнутри неподвижным индуктором,и ди фференцировано с регулировкой температуры нагрева по общей толщине заготовки во времени.

Это обеспечивает оптимальные условия совместной пластической деформации и сцепления слоев двухслойной заготовки, составленной из металлов с различными физико-механическими свойствами.

Например, заготовки для биметаллических труб из стали Х18Н10Т с наружным плакированием медью после тщательной очистки контактных поверхностей сочленяются ст для сближения контактных поверхностей проталкиваются через кольцо. Они имеют следую5 щие размеры: наружный диаметр наружного медного слоя 135 мм, внутренний диаметр медного слоя 125 мм, наружный диаметр внутреннего слоя из стали Х18Н10Т 125 мм, внутренний диаметр внутреннего слоя 70 мм, 10 длина заготовок 400 мм.

Совместную горячую деформацию и сварку слоев, отличающихся своими физико-механическимч свойствами, осуществляют при температуре наружного медного слоя 900 — 950 С, 15 в то же время температура внутреннего слоя (сталь Х18Н10Т) находится в интервале температур 1120 — 1180 С. Указанные температурные режимы и размеры заготовок берутся в качестве исходных для расчета индуктора, 20 Нагрев двухслойной заготовки производят изнутри неподвижным индуктором в течение

12 мин с интенсивностью 100 Сlмин.

Если необходимо создать существенное превышение температуры внутреннего слоя двух25 слойной заготовки по сравнению с наружным слоем (порядка 200 — 250 С), наружный слой подвергается охлаждению либо естественной конвекц ией (открытый нагрев заготовки с отводом тепла в окружающую атмосферу), либо

30 искусственным внешним подстуживанием. В

264145

Предмет изобретения

Составитель Т. Садыхова

Редактор Н. Л. Корченко Техред Т. П. Курилко

Корректор С. М, Сигал

Заказ 1400/8 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 типография, пр. Сапунова, 2 данном случае наружный (медный) слой охлаждается путем отвода тепла в окружающую среду естественной конвекцией воздуха.

Внутренний слой двухслойной заготовки, нагреваясь до более высокой температуры, чем наружный слой, имеет большое термическое расширение и, .плотно прижимаясь к наружному слою, препятствует окислению контактных поверхностей в процессе нагрева. Температура контролируется при помощи термопар для каждого слоя отдельно.

Наружный диаметр готовых труо 73,5 лья, толщина стенками 84,5 я.и, коэффициент вытяжки при прессовании 12,5, толщина наружного слоя после прессования 0,4 лл. Полученные трубы имеют удовлетворительное качество.

Спосоо получения биметаллических труб с наружным плакирующим слоем из двухслой5 ной заготовки, включающий их соорку труба в труоу, плотную посадку и одновременное горячее деформирование, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий совместной пластической деформации и

10 сцепления слоев двухслойной заготовки, составленной из металлов с различныпи,физикомеханическими свойствами, нагрев их перед горячим деформированием производят изнутри неподвижным индуктором, 15