Притирания контактных поверхностей
О П И С А Н И Е 264584
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 25.XI,1968 (№ 1284987/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 03.111.1970, Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 16Х1.1970
Кл. 23с, 1/04
22g, 14
МПК С 10m
С 09g
УД К 621.892.621.7.016..3 (088.8) Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Аьторы изобретения
Н. С. Гурина и А, И. Серит(ов
Краснодарский завод электроизмерительньтх приборов
Заявитель
ПАСТА ДЛЯ ПРИТИРАНИЯ КОНТАКТНЫХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ
50 — 150
10 — 15 алмазчяый порошок полпэтиленполиамин
Изобретение относится к технике притирания контактных поверхностей пластинчатых щеток переключателей в приборостроении, в частносги для приборов сопротивления, а также и технике изготовления деталей и инструментов для шлифования, полирования и притирки.
Известные пасты для шлифования и полирования деталей на основе абразивного порошка и связующего (смесп крахмального клейстера и воды) . Однако притирание многопластинчатых щеток на да иной пасте невозможно, так как абразивные зерна шаржируют пластины щеток, чем вызывают ускоренный износ перекл очателей и увеличивают пх переходное сопротивление. Кроме того, паста во время притирания забивается между пластинами и ее очень трудно удалять, расход пасты большой, так как она плохо удерживается на притире, С целью повышения эффективности пасты, предлагается в качестве связующего вводить смесь, содержащую эпоксидную смолу, дибутилфталат и полиэтиленполпамин, а в качестве абразивного порошка — алмазный порошок.
Предлагаемая паста имеет следуюший состав, вес. ч.: смола ЭД 100 дибутилфталат 10 — 20
Размер зерна алмазного порошка подбпрает5 ся в зависимости от требуемой чистоты обработки поверхности. Алмазный материал и прптир из него изготавливается следующим образом.
Эпоксидную смолу ЭД-6 разогревают до
l0 50 — 60 С ii смешивают с дпбутилфталатом и алм азным порошком, предварительно высушенным. После тщагельного перемешивания и охлаждения смеси до комнатной температуры в пее вводят полпэтилепполиамин.
15 Приготовленный компаунд выливают на горизонтально установленную заготовку для прптира (материал — стеклотекстолит, толщина заготовки выбирается в зависимости от размера и веса притираемых деталей), Толщина
20 заливочного слоя 1,5 — 2 млт. Сушку производят на воздухе в течение 18 — 20 час, а затем прп 100 †1 в течение 1,5 — 2 час на верность с последующим выхаживанием.
Просушенпьш притир устанавливают на
25 плоскошлпфовальный станок и шлифуют.
Прптирочный материал на изготовленном прптире получается твердым и хорошо работает на истиранпе.
Пригирание щеток на алмазных кругах
30 предлагаемой пастой позволяет получить чис264584
Составитель А. Сандо
Корректор В, Трутнев
Текред Т. П. Курилко
Редактор О. Кузнецова
3ака 1471/13 Тираж 500 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва jK-35, Раушская наб., д. 4)5 1 ипографпя, пр Г. апунова, 2 тm : поверхности в пределах V 10 и повь1сить точность приборов сопротивления.
Предлагаемая паста для алмазеого притира позволяет получить хорошую стойкость последнего на истирание, а также снижает расход алмазного порошка на 60 — 70о о.
11редм ет изобретения
1. Паста для притирания контактных поверхностей на основе абразивного:порошка и связу1ощего, отличающаяся тем, что, с целью повыше пня эффективности пасты, в ее состав в качестве абразивного порошка введен алмазный порошок, а в .качестве связующего
5 введена смесь, содержащая эпоксидную смолу, дибутилфталат и полиэтиленполиамин.
2, Паста mu и. 1, отличающаяся тем, что, в се состав входит вес. ч.: 50 †1 алмазного порошка, 100 эпоксидной смолы, 10 — 20 ди10 бутилфталата и 10 — 15 полиэтиленполиамина.
