Техкяг

 

257645

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 01.11.1967 (№ 1129988!25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 20.XI.1969. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 11.1.1971

Кл. 21h, 30! 11

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР.ЧПК В 23k

УДК 621.791.92 (088.8) СПОСОБ НАПДАВКИ ляемый участок детали разогревался равномерно.

При прохождении тока по изделию вокруг него возникает сильное магнитное поле, 5 под действ иехт которого чаплавляемый порошкообразный твердый сплав, обладающий достаточными магнитными свойствами, притягивается к изделию и покрывает его поверхность равномерным слоем. Твердый сплав

10 удерживается одинаково хорошо как на горизонтальных, так и на вертикальных и потолочных поверхностях изделия.

Описываемым способом можно осущест15 влять наплавку деталей удлиненной формы, а также деталей более сложной конфигурации, например сеток, скоб и других.

Способ наплавки, по которому на наплавляемую поверхность наносят порошкообразный твердый сплав, после чего наплавлясмую

25 поверхность нагревают, ог.шчающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла и производительности наплавочных работ, нагрев осуществляют путем пропускания электрического тока через деталь параллельно наплавляемой поверхности.

Описьвваемый способ предназначен для наплавки твердых сплавов на поверхность других металлов и сплавов с целью упрочнения изделий и повышения их износостойкости.

Известен способ наплавки, по которому на наплавляемую поверхность наносят порошкообразный твердый сплав, после чего деталь с порошковым сплавом нагревают с помощью электрической дуги, газового пламени или

ТВЧ.

По описываемому способу нагрев осуществляют путем пропускания тока через деталь параллельно наплавляемой поверхности.

Это повышает качество наплавленного металла и производительность наплавочных работ.

Способ наплавки состоит в том, что на наплавляемую деталь, насыпают наплавляемый материал, твердый сплав, после чего к наплавляемой детали с помощью токоподводящих контактов подводят электрический ток большой силы и малого напряжения (1 — 10 в).

Электрический ток пропускают до тех пор, пока наплавляемый участок детали не достигнет температуры, равной или превышающей температуру плавления наплавляемого материала, который расплавляется за счет тепла, передаваемого деталью. Электрический ток подводят таким образом, чтобы ток протекал вдоль наплавляемой поверхности и наплавПредмет изобретения

Техкяг 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки
Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например, при производстве режущего инструмента

Изобретение относится к области изготовления слоистых листовых конструкций (панелей) из алюминиевых сплавов методом формовки-сварки и может быть использовано в авиационно-космической промышленности для производства радиаторов системы терморегулирования

Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров
Наверх