Патент ссср 263504
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента №
Заявлено 01.VII.1966 (№ 1088431/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.11.1970. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 4Х1.1970
Кл. 39Ь, 5/18.ЧПК С 08d
УДК 678,4:678.029.5:677 (088.8) Комитет оо лолам иаосретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Автор изобретения
Иностранец
Герардус Генрикус Кроес (Нидерланды) Иностранная фирма
«Альгемене . Кунстзиде Уние H. В,» (Нидерланды) Заявитель
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к способу склоивания пряжи, корда или ткани с каучуком.
По известным способам пряжу, кордную ткань обрабатывают водным раствором гидроокиси натрия, затем — смесью латекса каучукоподобных диеновых сопол имеров и других непредельных олефиновых соединений и смолистого соединения, полученного из фенолов и альдегидов. При осуществлении известных способов обработку проводят в две стад ни, причем в результате предварительной обработки раствором пидроокиси натрия несколько снижается прочность на разрыв.
Для повышения усталостной прочности предлагаемый способ предусматривает обработку текстильных м атер и алов, н апример из полиэфира терефталевой кислоты, смесью латекса каучукоподобных сопол имеров диенов и других непредельных олефиновых соединений и смолистого соединения на основе резорцина формальдегида и фурфурола с последующей сушкой при температуре 210 — 250 С. Ооработка может производиться в условиях растяжения или пряжи корда, или ткани, или в обычных условиях. Пропитывающий раствор предпочтительно содержит сополимер 1,3-бутадиена, стирола и винилпиридина, напр имер
2-винилпиридина. Молярное соотношение формальдегида и фурфурола предпочтительно должно быть между 1: 9 и 7: 5. Проп иточный состав согласно описываемому изобретению может содержать такие вещества, как напол5 нители, ускорители вулканиз ации, пл ас п|гфпкаторы и смачивающие агенты. При добавлении газовой сажи адгезия текстильных материалов к каучуку возрастает, сажу можно вводить в количестве около 20%.
П р и и е р. Шинный корд, изготовленный из двух полиэтилентерефталатных пряж, с помощью роликов пропускают через пропиточную ванну температуры 20 С, в которой содержит15 ся приготовленный описываемым ниже способом состав.
Смешивают каустическую соду и воду, резорц и, формалин, фурфурол и латекс сополимера бутадиена, 2-винилпиридина и стирола, 20 Затем добавляют при перемешиван ии дисперсию газовой сажи в воде, содержание газовой сажи около 20%. Составы различных ванн, время их сохранения, значения силы склейки и усталостной прочности показаны в таблице.
25 Обработанный корд заливают каучуком на
7,5 я.ц длины и вулкан изуют прп 145 С, затем измеряют силу, которая требуется для извлечения корда из каучука.
283804
Таблиц а
Сопротивление утомляемости
Сила склейки, кг
Время сохранения ванн, %ZC
Дисперсияя газовой сажи г
Формалин, г
Латекс, Резорцин, г
Фурфурол, г
Иа,СОз, г
Вода, г без газо- с газовой вой сажи сажей с газовой сажей без газовой сажи
344
Предмет изобретения с целью повышения усталостной прочности, в качестве смолы применяют смолу на основе резорцина, формальдегида и фурфурола, и сушку проводят при температуре 210 — 250 С.
1. Способ крепления текстильных материалов, например из пол иэф ира, к каучуку путем пропитки текстильных материалов составом на основе латекса сополимера диена, стирола и винилпиридина в сочетани|и со смолой с последующей су шкой, отличающийся тем, что, 2. Способ,по п. 1, отличающийся тем, что в пропиточный состав вводят газовую сажу в количестве около 20%.
Составитель О. Лукоянова
Редактор Л. К. Ушакова Тсхред Л. В. Куклина Корректор Л. И. Гаврилова
Заказ 1371/10 Тираж 500 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва 5К-35, Раушская наб. д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
987,4
987,4
987,4
987,4
1240,5
1240,5
950,5
950,6
36,8
36,8
36,8
36,8
27,6
27,6
73,6
73,6
38,6
38,6
38,6
38,6
29,0
29,0
38,6
38,6
27,6
27,6
27,6
27,6
20,7
20,7
27,6
27,6
33,6
33,6
33,6
33,6
25,2
25,2
33,6
33,6
876,0
876,0
876,0
876,0
657,0
657,0
87,6
87,6
280
24
24
48
48
48
48
24
10,3
9,9
10,1
6,8
11,5
12,0
11,1
8,5
