Устройство для электрошлакового перепл>&i"?'^ тх- ^'т5^''ч т"у! •^\'^-'••' 'if' |уи;л| и !';и"з l/i;,t. < •::<:5и5лмо'г1::чр. ийа-

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ РЕ 1 Е Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.XII.1968 (№ 1292954/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04,1Х.1972. Б|оллетснь № 26

Дата опубликования описания 15.1.1973

М. Кл. С 21с 5!56

Комитет по цепам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.365.3(088.8) Авторы изобретения

С. А. Иодковский, В. С. Дуб, Ю. М. Миронов, В. К. Проскуровский, А. П. Фомичев, С. Д. Самойленко, В. М. Орешин, М. М. Клюев и В. В, Топилин

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения р ы "ДЩЯ „„>АЯ (it ll il > 1 " " ю

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТР01ЦЛАКОВОГО ПЕРЕПЛ

Предмет изобретения

Известно устройство для электрошлакового переплава, состоящее из кристаллизатора, поддона, расходуемого электро да, экрана и механизма, перемещения, О собенностью описьбваемого устройства является вьппол нение экрана в виде полого цилиндра, жестко закрепленного на верх нем фла нце кристаллизатора соосно расходуемому электроду. Это позволяет уменьшить отхо,ды переплавляемог о металла в,виде огарков расходуемого электрода.

На чертеже представлено устройство для электрошлако вого пере плава.

Электрошлаковый переплав металлов пров одится в водоохлаждаемом кристаллизаторе

1, поднимающемся,по на плавляемому слитку

2 со скоростью, равной скорости наплавления.

Пере плаву,подвергается расходуемый электрод 8. Кристаллизатор поднимается специальным устройством 4. На верхний фланец кристаллизатора крепится через изолирующую прокладку б экран б в виде тон костениой тру бы с фланцем в верхней части, погружаемый в кристаллизатор на глуби ну, о|беспечи вающую экра нирование зоны о плавления расходуемого электрода. Эта зодиа опред|еляется:глубиной шлаковой ванны 7 и долустимым расстоянием от птоверхност и ванны до верхнего,патрубка 8 для ввода .воды в кристаллизатор.

Перед началом переплава кристаллизатор насаживают на поддон 9 в виде цилиндра с водоохлаждаемым верхним торцом диаметром, на 2 — 4 мл меньшим внутреннего диаметра кристаллизатора.

После расплавления шлака кристаллизатор с экраном поднимается настолько, чтобы расстояние между экраном и затравкой примерно ра внялось расчетному для данных усло|вий

10 расстоянию «зона оплавления — поддон». Затем B жидкий шлак вводят расходуемый электрод.

Далее кристаллизатор движется со скоростью, равной скорости иаплавки слитка.

15 жесткое крепление экрана на кристаллизаторе обеспечивает неизменное расстояние между ним и поверхностью жидкой металличес кой ва|вны в течение всего периода ЭШП.

Устройство для электрошлакового переллава, оостоящее из кристаллизатора, поддона, расходуемого электрода, экрана и механизма

25 перемещения, отличающееся тем, что, с целью уменьшения отходов переплавляемого металла в виде огарков расходуемого электрода, экран,вы полнен в виде полого цилиндра, закрепленного на верхнем фланце кристаллиза30 тора соосно расходуемому электроду.

260655

Редактор Б, Федотов

Корректор Е. Талалаева

Заказ 43311112 Изд. № 1835 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Рауьнская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 (!

Составитель P. Зельцер

Техред Т. Курилко

Устройство для электрошлакового перепл>&i?^ тх- ^т5^ч ту! •^\^-•• if |уи;л| и !;из l/i;,t. < •::<:5и5лмог1::чр. ийа- Устройство для электрошлакового перепл>&i?^ тх- ^т5^ч ту! •^\^-•• if |уи;л| и !;из l/i;,t. < •::<:5и5лмог1::чр. ийа- 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения деталей
Изобретение относится к пирометаллургии, в частности к извлечению благородных металлов из цинковых осадков (шламов), получаемых в результате осаждений (цементации) благородных металлов из цианистых растворов цинковой пылью

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к электропечам с погруженными в шлаковый расплав электродами

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению многослойных слитков методом электрошлакового переплава

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к пирометаллургической переработке сырья и концентратов золота и серебра

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, точнее к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения литых деталей преимущественно из компактных отходов меди и (или) ее сплавов
Наверх