Патент ссср 256955
О П И С А Н И Е 256955
И 3 ОБРЕ ТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Соцналнстнческнк
Республик
Зависимое от авт. свидетельства чо
Заявлено 02.Ч1.1967 (№ 1159808/29-33) Кл. 32Ь, 9/00 с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 11.XI.1969. Бюллетень ¹ 35
Дата опубликования описания 2.1Ъ .1970
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
МПК С 03с
УДК 666.295(088.8) Авторы изобретения
В. И. Быстрова, Н. Л. Полякова и Г. А. Михайлова
lg.
Заявитель
ГЛАЗУРЬ
1 Ф
Известна глазурь для керамических высокоглиноземистых изделий, включающая SiO, А120з, Fe203, CaO, MgO, Иа20, К О, которая при металлизации изделий пузырится или разрушается и неравномерно окрашивается.
Согласно изобретению для улучшения качества глазурного покрытия на изделиях после их металлизации указанные, компоненты введены в следующих соотношениях (вес. % ):
SiO> 58 — 59; А120з 23,5 — 24,5; Fe O> 0,28—
0,29; СаО 0,7 — 0,8; MgO 5 — 6; NaO+ Ê O
9 — 10.
Состав предложенной глазури, вес. %: полевой,шпат 73, бетонит 2, глинозем 9, тальк 16.
Окислы щелочных металлов, введенные в состав глазури, снижают ее вязкость и способствуют растворению и улетучиванию адсорбированных ею в момент размягчения красящих и металлических испарений из атмосферы печи.
Описываемый состав глазури обеспечивает хорошее качество глазурованной поверхности при металлизации в интервале температур
1250 — 1380 С.
B этом случае глазурь предварительно оплавляют в силитовых печах при температурах порядка 1300 — 1360 С.
Для изделий, подвергающихся металлизации при температуре свыше 1380 С, глазурь предварительно фрпттуют и наносят на металлизированные изделия.
В этом случае хорошее качество глазури получают прп оплавления ее в среде увлажненного формиргаза в водородных печах при
1о температуре порядка 1300+-20 С и последующей,пайке при температуре порядка 800 С.
Коэффициент линейного расширения описываемой глазури 5,8 10 с, температура полного растекания глазури 1300++20 С.
Предмет изобретения
Глазурь для керамических высокоглиноземистых изделий, включающая S10r, А1 0ь
FeqO,, CaO, .Ч О, Na О, К20, отличающпчся тем, что, с целью улучшения качества глазурного покрытия на изделиях после их металлизаци ll, GH3 содержит ) казанные ком поненты В следующих соотношениях (вес. %) SiOv 58—
59; А1зОз 23,5 — 24,5; FeqO> 0,28 — 0,29; СаО
25 0,7 — 0,8; МОО 5 — 6; Na,O+Ê O 9 — 10.
