Способ получения анионита

Авторы патента:

C08G73/04 - получаемые из алкилениминов

254077

ОПИСАН И Е

ИЗОБ ЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических ресотблин

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено ЗО.V.1968 (№ 1244814/23-5) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень № 31

Дата опубликования огшсания 20.III.1970

Кл. 39с, 25/01

МПК С 08f

УДК 661.183.123.3 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий нрн Совете Министров

СССР

Лвторы изобретения

М. И. Друзин, И. Н. Вакова и Н, И. Щеиник ва

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТА

Известен способ получения анионитов взаимодействием полиэтиленимина с дигалоидными производными углеводородов. Однако использование дигалоидных производных углеводородов в качестве сшивающих агентов снижает общую обменную емкость анионита.

Предлагается способ получения анионита на основе полиэтиленимина,.в котором в качестве сшивающего агента применяют 2,5-дивинилпиридин. Процесс получения анионита протекает в две стадии: а) алкилирование первичных и вторичных аминогрупп полиэтиленимина дивинилпиридином, б) полимеризация свободных винильных групп дивинилпиридина в присутствии перекисных инициаторов полимеризации:

Присоединение 2,5-дивинилпиридина к полиэтиленимину протекает легко и аддукт представляет собой вязкую жидкость, растворимую в водноспиртовых растворах и в большинстве органических растворителей.

При добавлении к аддукту таких инициаторов полимеризации, как перекись бензоила, трет-бутилпербензоат, и нагревании при 60вЂ”

100 С аддукт легко полимеризуется, причем желатинизация наступает через 20 вЂ” 30 мин нагревания, а полное отверждение вЂ” через

60 вЂ” 90 мин. Выход трехмера достигает 90%, статическая обменная емкость черезвычайно высока и составляет 13 лтг экв/г.

Пример 1. В пробирку, снабженную колпачком с краном, помещают раствор 30,7 г полиэтиленимина (средний мол. вес. 1500), 11,9 г 2,5-дивинилпиридпна в 16 г и-гептилового спирта. Смесь тщательно, перемешивают, пробирку вакуумпруют при остаточном давлении 10 вЂ” 15 л лт рт. ст. и нагревают в термо10 стате при 60 вЂ” 70 С в течение 1,5 вЂ” 2 час, затем аддукт реакции охлаждают и вносят

1 вес. % смеси инициаторов полимеризациивЂ” перекиси бензоила и трет-бутилпербензоата (соотношение 1: 1) .

15 Полимеризацию проводят ступенчато: сначала при 60 С (20 лтин), затем при 70, 80 и

90 С с интервалом .во времени 20 лшн. 5Келатинизация наступает через 25 лшн, а полное отверждение вЂ” через 60 л1ин. Полученный

20 полимер помещают в аппарат Сокслета и экстрагируют метанолом в течение 24 час, сушат в вакуумном шкафу при 100 С и остаточном давлении 4 вЂ” 5 ллт рт. ст. Выход трехмера

88,5%, содержание азота 23,1%, влажность

25 7,55%, статическая обменная емкость (СОЕ) по 0,1 н. раствору соляной кислоты

13,01 мг экв/г сухой смолы.

Пример 2. В пробирку помещают ра30 створ 28,38 г полпэтиленимина, 6,3 г (18,1

254077

Предмет изобретения

Составитель Г. Русских

Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. В. Куклина Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 380/б Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 вес. ) 2,5-дивинилпиридина в 15 г пиридина. Алкилирование, полимеризацию и обработку продукта проводят в условиях, описанных в примере 1. Получают 23,75 г эластичного полимера, не растворимого ни в каких растворителях. Выход трехмера 68,48о/о, СОЕ по 0,1 н. раствору соляной кислоты

13,26 мг экв/г сухой смолы.

Способ получения анионита путем взаимодействия полиэтиленимина с сшивающим

5 агентом, отличающийся тем, что, с целью увеличения обменной емкости, в качестве сшивающего агента применяют 2,5-дивинилпиридин.

Золотопромывательный аппарат для разведочных и старательских работ // 25559

Способ получения анионитов // 255559

Способ получения полимеров на основе этиленимина и его производных // 316700

Способ получения поли-а/- // 322331

Способ получения поливинил- // 332112

Способ получения линейного полиэтиленимина // 551344

Способ получения комплексообразующего ионита // 1023778

Амфифильные водорастворимые алкоксилированные полиалкиленимины, имеющие внутренний полиэтиленоксидный блок и наружный полипропиленоксидный блок // 2495918

Изобретение относится к амфифильным водорастворимым алкоксилированным полиалкилениминам и может применяться в качестве добавки к моющим средствам. Амфифильные водорастворимые алкоксилированные полиалкиленимины имеют внутренний полиэтиленоксидный блок, содержащий от 10 до 50 полиэтиленоксидных фрагментов и особенно таких алкоксилированных полиалкилениминов, в которых соотношение полиэтиленоксидных фрагментов и полипропиленоксидных фрагментов пропорционально квадратному корню из числа полиалкилениминовых фрагментов, присутствующих в скелете. Изобретение позволяет улучшить удаление загрязнений даже при низкой температуре стирки. 12 з.п. ф-лы, 4 пр.

Биосовместимый агент для диспергирования наночастиц в водной среде с использованием имитирующего адгезивный белок мидии полимера // 2541538

Изобретение относится к привитому полимеру, имитирующему адгезивный белок мидии, к способу получения привитого полимера, к диспергированным в водной среде наночастицам, коллоидному раствору и контрастному агенту. Привитой полимер представляет собой полиэтиленимин, привитый полиэтиленгликолем и полидигидроксифенилаланином (PEI-graft-(PEG; PDOPA)). Полидигидроксифенилаланин представляет собой конденсационный полимер 3,4-дигидроксифенилаланина (DOPA). Способ получения привитого полимера включает несколько стадий. На первой стадии проводят привитую сополимеризацию полиэтиленгликоля с полиэтиленимином. На второй стадии после защиты гидроксильных групп 3,4-дигидроксифенилаланина проводят синтез N-карбоксиангидрид 3,4-дигидроксифенилаланина в присутствии трифосгена в качестве катализатора. Далее проводят реакцию полимера, полученного на первой стадии, и N-карбоксиангидрид 3,4-дигидроксифенилаланина в органическом растворителе. Коллоидный раствор содержит диспергированные в водной среде наночастицы, при этом в качестве стабилизатора дисперсии используют вышеуказанный привитой полимер. Контрастный агент для магнитно-резонансной томографии (МРТ) включает вышеуказанный коллоидный раствор. Изобретение позволяет получить биосовместимый стабилизатор, обеспечивающий устойчивую дисперсию наночастиц в водной среде, а также получить высокоэффективные наночастицы в качестве контрастного агента для МРТ. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл., 6 пр.

Металлополимерный нанокомпозитный магнитный материал на основе поли-3-амино-7-метиламино-2-метилфеназина и наночастиц fe3o4 и способ его получения // 2637333

Изобретение может быть использовано в системах магнитной записи информации, органической электронике, медицине, при создании ионообменных материалов, компонентов электронной техники, солнечных батарей, дисплеев, перезаряжаемых батарей, сенсоров и биосенсоров. Металлополимерный нанокомпозитный магнитный материал включает полимерную матрицу и диспергированные в ней наночастицы Fe3O4. В качестве полимерной матрицы используют матрицу из поли-3-амино-7-метиламино-2-метилфеназина ПАММФ при содержании наночастиц Fe3O4 в материале 1-70 мас.% от массы ПАММФ. Для получения металлополимерного нанокомпозитного магнитного материала окислительной полимеризацией мономера in situ на поверхности наночастиц Fe3O4 в присутствии водного раствора окислителя в качестве мономера используют 3-амино-7-диметиламино-2-метилфеназин гидрохлорид - нейтральный красный, в качестве окислителя - персульфат аммония. Мольное соотношение окислителя к мономеру при проведении окислительной полимеризации равно 2-5. Перед окислительной полимеризацией мономер растворяют в органическом растворителе, в качестве которого используют ацетонитрил, диметилформамид или диметилсульфоксид, до концентрации 0,01-0,05 моль/л. К раствору добавляют наночастицы Fe3O4 в количестве 1-70 мас.% от массы ПАММФ. Окислительную полимеризацию проводят при 0-60°С в течение 1-6 ч. Изобретение позволяет повысить намагниченность насыщения гибридного металлополимерного нанокомпозитного магнитного материала с супермагнитными свойствами, высокой термостабильностью, упростить его получение, снизить энергозатраты. 2 н.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл., 24 пр.