Установка для контактной стыковой сварки труб

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ, преимущественно обсадных труб над устьем скважины, содержащая подвешенную с помощью трособлочной системы на приводной стойке сварочную.головку в виде полукорпусов с полукольцами, снабженными гидроприводом зажатия, зажимными башмаками и токоподводящими башмаками, связанными с разъемным трансформатором токоподводящими шинами, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества центровки и сварки труб, .уменьшения габаритов и веса установки, расширения диапазона диаметров свариваемых труб, a также снижения потребляемой мощности, стойка установки смонтирована в поворотных роликовых направляющих, размещенных внутри обоймы, монтируемой на бурильном роторе, a внутри стойки шарнирно установлен привод подъема сварочной головки, полукорпуса которой снабжены замковым устройством и имеют плоскости, взаимодействующие с прикрепленными к полукольцам проушинами, обеспечивающие принудительное открывание или закрывание разъемных половин'головки под действием гидроцилиндра зажатия, при этом полукорпуса снабжены фиксаторами, входящими в пазы на полукольцах.2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что замковое устройство сварочной головки выпол- I нено в виде поворотной приводной скобы, a плоскость разъема полукорпусов снабжена прокладками регулируемой толщины и несколькими взаимозацепляющимися выступами, препятствующими осевому смещению полукорпусов.3.Установка по п.1, о т л и ч a - ю щ a я с я тем, что токоподводящие шины одного полюса размешены между зажимными и токоподводящими башмаками другого полюса, a каждая половина трансформатора закрепленана двух штырях, один из которых прослаблен в радиальном направлении.N- 01«ОKJ

00f03 СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСА ЛИН

0% (И) А зсЮВ 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО 11AM И ОБРЕТЕНИЙ V ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двтоиском г свидятельствм (21) 1262274/25 — 27 (22) 13. 08. 68 (46) 07.07.84. Бюл. Р 25 (72) В.А. Сахарнов, В.И. Тишура, Б.А. Галян, А.Н. Попов, Е.И. Шинлов, f0.В. Скульский, A.Ä. Игнатов и С.А. Мансуров (71) Институт электросварки им. Е.О. Патона АН УССР (53) 621.791 762.037(088.8) (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ, преимущественно обсадных труб над устьем скважины. содержащая подвешенную с помощью трособлочной системы на приводной стойке сварочную. головку в виде полукорпусов с полукольцами, снабженными гидроприводом зажатия, зажимными башмаками и токоподводящими башмаками, связанными с разъемным трансформатором токоподводящими шинами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества центровки и сварки труб, уменьшения габаритов и веса установки, расширения диапазона диаметров свариваемых труб, а также снижения потребляемой мощности, стойка установки смонтирована в поворотных роликовых направляющих, размещенных внутри обоймы, монь avv ь ac. L у1 i аале аг а -, асцувщлгю, образом. 55

Перед подачей очередной трубы установка отнелена с пентнл 6vooanfr. Обтируемой на бурильном роторе, а внутри стойки шарнирно установлен привод подъема сварочной головки, полукорпуса которой снабжены замковым устройством и имеют плоскости, взаимо действующие с прикрепленными к полукольцам проушинами, обеспечивающие принудительное открывание или закрывание разъемных половин головки под действием гидроцилиндра зажатия, при этом полукорпуса снабжены фиксаторами, входящими в пазы на полукольцах.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что замковое устройство сварочной головки выполнено в виде поворотной приводной скобы, а плоскость разъема полукорпусов снабжена прокладками регулируемой толщины и несколькими взаимозацепляющимися выступами, препятствующими осевому смещению полукорпусов.

3. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что токоподводящие шины одного полюса размешены между зажимными и токоподводящими башмаками другого полюсà, а каждая половина трансформатора закреплена на двух штырях, один из которых прослаблен в радиальном направлении.

1 ацрицгияппцрии г ° ци уаоаяоца г а поворачиваются до момента, когда ролики 16 выйдут из зоны возможного контлктл r элжимными блшмлклми. В

251719

251719

4 иг.9

Изобретение относится к технике сварки обсадных труб над устьем скважины.

Известны установки для стыковой сварки труб в полевых условиях, в которых сварочная головка в виде двух разъемных полукорпусов с полунанными clãèдратщлннл2

Установка состоит из двух верхних разъемных полукорпусов 1 и двух нижних разъемных полукорпусов 2, в которых размещены одинаковые механизмы зажатия, состоящие из поворотных полуколец 3 и 4, шарнирно соединенных приваренными к ним проушинами с тя— гамы. 5 и шарнирно св с

251719

Составитель

ТехредЛ.Мартяшова

Редактор Л. Утехина

Корр ек тор В. Гир няк

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5439 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-- — """ - -"-::Га 4l5p

251720

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.05.66 (21) 1079563/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25,05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.10.74 (51) М. Кл. В 23р 1/12

Государственный комитет

Совета Мнннстроа СССР оо делан нэаоретеннй н открытий (53) УДК 621.9.048.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. H Улитин, В. Н. Семенов, П. А. Екимов, В. К. Смирнов, А. И. Ткаченко, Г. Я. Чекстер и А. С. Давыдов

Научно-исследовательский институт технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ СТАНКАМ

ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ

Известны электроэрозионные станки и устройства к ним, где электродом-инструментом является вращающийся шпиндель.

Предлагаемое устройство отличается от известных låì, что, с целью обеспечения стабильного режима шлифования за счет точной принудительной подачи сегментных электродов, механизм подачи выполнен в виде посту.пательно-перемещаемого конуса со штоком, взаимодействующего с указанными электродами и связанного через подшипник со ступицей-винтом храпового привода, осуществляющего при дискретном вращении дискретное поступательное перемещение конуса.

На фиг. 1 — 2 схематически изображено описываемое устройство; на фиг, 3 — узел 1.

Устройство содержит раздвижные сегментные обрабатывающие электроды 1, закрепленные на концах лепестков пружинного держателя 2, навинченного на вал 3 шпинделя. Подшипниковый узел 4 шпинделя изолирован от корпуса станка втулкой 5.

На конический конец вала 3 насажен шкив

6, сделанный заодно целое с контактным кольцом 7. Через вал пропущен шток 8, имеющий со стороны сегментных электродов конус 9.

На шток 8 со стороны шкива 6 насажена шестерня 10 с винтом 11. Шестерня 10 изолирована от штока 8 корпусом 12 и крышкой 13

2 подшипника 14. Подшипник 14, предназначенныи для свободного вращения шестерни 10, закреплен на штоке 8 через шайоу 1о гайкой

i6. Шестерня i0 входит в зацепление с шестерней 17, насаженной на ось 18.

1-1а ступицу шестерни 17 насажено храповое колесо 9, в зубцы которого западают зубцы собачек 20 и 21. Собачка 20, насаженная на рычаг 22, вращающийся на оси 23, служит

10 для вращения храпового колеса 19 от силового электромагнита 24, имеющего катушку 25.

Якорь 26 электромагнита 24 соединен с рычагом 22 скобой 27 и серьгой 28.

В исходном положении рычаг 22 и якорь 26

15 удерживаются пружиной 29, закрепленной одним концом на основании стойки 30.

Подача рабочей жидкости в эрозионный промежуток производится по трубке 31. При работе шпинделя валу передается вращение

20 через шкив 6 от электродвигателя (на чертеже не показан) . Обрабатываемой детали 32 придается возвратно-поступательное движение по стрелке Б.

Подача сегментных электродов 1 осущест25 вляется штоком 8, раздвигающим по»сре износа лепестки пружинного держателя 2 конусом 9. Перемещение штока 8 происходит через шестерни 10, 17, «раповос колесо 19, собачку 20, рычаг 22, серьгу 28 и скобу 27 по30 средством электромагнита 24.

251720

Предмет изобретения

2о 25

21

T а.2 ч иг /

Фиг. 3

Редактор Л. Гончарова

Составитель А. Комарова

Заказ 2764/1 Изд. № 909 Тираж 944

ЦНИИПИ Государствевпого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Электромагнит и устройство для передачи движений от него к сегментным электродам 1 являются исполнительным механизмом для дискретной подачи указанных электродов, который получает команду на раздвижение сегментных электродов 1 дистанционно от кнопки через реле, или от специального регулятора режима (на чертеже не показан).

Устройство к электроэрозионным станкам для внутреннего круглого шлифования, включающее шпиндель, представляющий собой полый корпус с раздвижными сегментными обрабатывающими электродами, и механизм для дискретной радиальной подачи электродов с храповым приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения стабильного режима шлифования за счет точной принудительной подачи сегментных электродов, механизм подачи выполнен в виде поступательно-перемещаемого конуса со штоком, взаимодейству10 ющего с указанными электродами и связанного через подшипник со ступицей-винтом храпового привода, осуществляющего при дискретном вращении дискретное поступательное перемещение конуса.