Электроэрозионный двухпозиционный станок для шлифования внутренних цилиндрических поверхностей изделий,например статоров электрических машин

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (u>250338 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09. 03.67 (21) 1141737/25-8 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.11,82. Бюллетеиь №41

Дата опубликования описания 29. 12. 82

Р1 М К з

В 23 Р 1/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (Я3} УДК 621. 9.048. .06(088.8) (72) Авторы изобретения

Е.А. Деев и М. Н. Улитин (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОК

ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР СТАТОРОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Известны электроэрозионные двух, позиционные станки для шлифования внутренних цилиндрических поверхностей деталей, например статоров 5 электрических машин при их изготовлении, содержащие механизмы базирования и вращения обрабатываемых иэделий и механизмы перемещения электродаин с тру мента . 10

Однако эти станки не обеспечивают стабильных показателей величины магнитной ассиметрии статора вследствие неравномерного съема припуска из-за несоосности базовых и обрабатываемых поверхностей .

Цель изобретения — повышение геометрической точности обработки поверхностей при равномерности съема припуска относительно оси пакета статора.

Это достигается тем, что механизм базирования и вращения обрабатываемых поверхностей выполнен в виде неподвижных справок, диаметры которых меньше диаметра отверстия в обрабаты- ваемом изделии, с занижением этих диаметров в средней части на 0,30,5 мм и с расположением линии прилегания обрабатываемого изделия, диаметрально противоположным линии продольного хода электрода-инструмента.

Кроме того, оправка на позиции обработки отверстия выполнена полой со сквозным пазом, а механизм продольно-поперечного перемещения электрода-инструмента содержит скалку, несущую электрод-инструмент и расположенную внутри станины со стороны, противолежащей свободному концу on" равки, через который надевается обрабатываемая деталь.

Это отличие обеспечивает удобство и быстроту съема изделия для измерения.

На фиг.-1 изображена кинематическая схема описываемого станкат на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг. 11 на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг ° 4 — механизм продольно-поперечной подачи электрода-инструмента; на фиг. 5 — узел базирования обрабатываемой детали.

Станок содержит механизм йродольно-поперечной подачи электрода-инструмента, состоящий из ходового винта 1 с гайкой 2, вставленной в направляющую 3. Гайка 2 снабжена пальцем 4, закрепленным другим конqox в каретке 5, проходящим отвер250338 стие корпуса каретки 6. С противоположной стороны корпуса каретки 6 ус- тановлен кулачок 7 с двумя регулировочными контактами 8. Каретка 5 имеет отверстия, в которые вставлены подшипники 9, перемещающиеся по осям 5

10 и 11 и осуществляющие одновременно перемещение скалки 12 с электродом-инструментом, установленной в нижнем отверстии каретки 5. Поперечная подача электрода-инструмента про-!О разводится от редуктора, состоящего из шестерен 13, винтов 14, опорного . валика 15, пружины 16, маховика 17

:с лимбом 18.

Механизм базирования и вращения 15 обрабатываемого изделия содержит планшайбу 19, на которой установлен опорный ролик 20, кронштейн 21 с ведущим шкивом 22 и направляющими роликами 23, на которые одеваются эластичный привод 24, ручка-фиксатор 25 с опорной плитой 26. .Во внутреннюю полость планшайбы

l9 вставлена оправка 27 с электродом-инструментом 28. Привод возврат-. но-поступательного перемещения электрода-инструмента 28 осуществляется электродвигателем 2„, Вращение эластичного привода 24 для обрабатываемых иэделий на первой позиции произво дится от электродвигателя 132, а на второй позиции — от электродвигателя ВЭ.

Электроэрозионную шлифовку внутренних поверхностей изделий производят следующим образом.

Обрабатываемое изделие устанавливают на оправку 27 и прижимают эластичным приводом 24 к базовым поверхностям оправки 27. Изделие вращается 40 эа счет протягивания эластичного привода 24, вращение которого производится от электродвигателя Dg на одной позиции и электродвигателя Р на другой позиции через клиноремен- 45 ные передачи, Продольная подача электрода-инструмента осуществляется за счет перемещения каретки 5 вдоль осей 10 и

11. Поперечная подача электрода-инструмента 28 производится вращением маховика 17, за счет чего винты 14 и опорный палец 4 опускаются вниз,,каретка 5 с корпусом каретки 6 пово" рачивается вокруг оси 10, подавая на обрабатываемое иэделие скалку 12 с электродом-инструментом 28.

В результате применения предлагаемого станка обеспечивается обход электродом-инструментом обрабатываемых поверхностей изделий по цилинд" ру благодаря тому, что изделие имеет вращательное движение, а электродинструмент — возвратно-поступательное вдоль образующей цилиндра, описываемого обрабатываемой поверхностью..Осуществляется рабочая. подача электрода в.нормальном к обрабатываемой поверхности направлении, обеспечивая тем самым необходимый зазор между электродом-инструментом и обрабатываемой поверхностью, изменяющийся вследствие съема материаЛа с обрабатываемой поверхности и износа электрода-инструмента.

Формула изобретения

1. Электроэрозионный двухпозиционный станок для шлифования внутренних цилиндрических поверхностей изделий, например статоров электричес ких машин, содержащий механизмы базирования и вращения обрабатываемых изделий и механизмы перемещения электрода-инструмента, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения геометрической точности обрабатываемых поверхностей при равномерном съеме припуска относительно оси пакета статора, механизм базирования и вращения иэделий выполнен в виде неподвижных оправок, диаметры которых меньше диаметра отверстия в обрабатываемом изделии с занижением этих диаметров в средней части на

0,3-0,5 мм и с расположением линии прилегания обрабатываемого изделия, диаметрально противоположным линии продольного хода электрода-инструмента.

2. Станок по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что,с целью обеспечения удобства и быстроты съема изделия для измерения, механизм продольно-поперечного перемещения электродаинструмента содержит скалку, несущую. обрабатывающий электрод и расположенную внутри станины со стороны, противолежащей свободному концу оправки, через который надевается изделие.

250338

Корректор Н. iЫ

ТехредЛ.Пекарь

Редактор О. Филиппова

Заказ 10453/2

Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4