Электроэрозионный двухпозиционный станок для шлифования наружных цилиндрических поверхностей изделий,например роторов электрических машин
О Д И C A Л И Е „„239457 иЗОБ} ГтКНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) „)аявлено 06,03.6/(21) 1137504/25-8 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет
Опубликовано 07.1182, Бюллетень йо 4 1
Рт}М.Кп.з!
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
В 23 Р 1/08
}%3} УДК 621.9,048.4. .06 (088. 8) Дата опубликования описания 29. 12.82 (72) Авторь} изобретения
E.A. Деев и М.Н. Улитин (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОК
ДЛЯ ШЛИфОВАН ИЯ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ„ НАПРИМЕР РОТОРОВ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Изобретение относится к электроэрозионным двухпозиционным станкам для шлифования наружных цилиндрических поверхностей деталей, например роторов электрических машин .
Известны станки для электрозрозионного шлифования пакетов роторов, содержащие механизмы базирования и вращения обрабатывающих изделий и механизмы перемещения злектродаинструмента.
Недостаток этих станков состоит в том, что они не обеспечивают стабильных показателей величины магнитной асимметрии ротора вследствие неравномерного съема припуска из-за несоосности базовых и обрабатываемых поверхностей.
Целью изобретения является создание электроэрозионного станка, обеспечивающего повышение геометрической точности обработки иэделий при равномерности съема припуска относительно их осей, а также упрощение конструкции станка.
Это достигается тем, что станок содержит механизм базирования и âðàщения обрабатываемых изделий, выполненный в виде двух вращающихся цилиндров, один иэ которых является базовым и на который деталь опирается по образующей противолежащей линии перемещения обрабатывающего электрода, а другой, расположенный под углом 100О относительно базового, является опорным, фиксирующим положение изделия в вертикальном направлении. Базовый и опорный цилиндры вы п полнены с занижением диаметра на 0,30,5 мм в средней части на длине
1 образующей.
Станок содержит также механизм продольно-поперечного перемещения электрода-инструмента, представляющий собой корпус, установленный в бабке станка на подшипниках, через которые проходит ось поворота корпуса, и надетой на нее каретки, снабженной второй опорой, выполненной в виде своей оси, закрепленной в корпусе каретки.
Несущая электрод-инструмент скалка установлена в каретке, поворачиваемой вокруг оси корпуса с помощью механизма подачи. Вращение обрабатываемых изделий осуществляется эластичным приводом, расположенным к оси
3О обрабатываемого изделия под углом, 239457 обеспечивающим смещение изделия в сторону контакта токоподвода.
На фиг. 1 дана кинематическая схема станка; на фиг. 2 - вид по стрел» ке A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм продольно-поперечной подачи электрода-инструмента;. на фиг. 5 узел базирования обрабатываемой детали.
Станок содержит механизм продоль- 10 но-поперечной подачи электрода-инструмента, состоящий из ходового винта 1 с гайкой 2, вставленной.в направляющую 3. Гайка 2 снабжена пальцем 4, который закрепляется вторым 15 концом в каретке 5, проходя отверстие корпуса б каретки. С противоположной стороны корпуса б каретки установлен кулачок 7 с двумя регулировочными контактами 8. Каретка 5 имеет отвер- .20 стия, в которые вставлены подшипники 9, перемещающиеся по осям 10 и 11
И осуществляющие одновременно перемещение скалки 12 с электродом-инструментом установленной в нижнем отвер- 25 стии каретки 5.
Поперечная подача электрода-инструмента производится от редуктора, состоящего из шестерни 13, винта 14, опорного валика 15 пружины 16, маховика 17 с лимбом 18. Механизм базирования и вращения обрабатываемой детали содержит планшайбу 19, на которой установлены опорные .ролики 20, кронштейн 21 с ведущим шкивом 22 и направляющими роликами 23, на которые надевается эластичный привод 24, ручка 25 и фиксатор 26 крвнштейна 21.
Привод возвратно-поступательного перемещения электрода-инструмента осуществляется электродвигателем 27. 40
Вращение эластичного привода для обрабатываемых изделий на первой позиции производится от электродвигателя
28, а на второй позиции - от электродвигателя 29. 45
Электроэрозионная шлифовка наружных поверхностей изделий осуществляется следующим образом.
Обрабатываемое изделие устанавливается на опорные ролики 20 и прижимается эластичным приводом 24 к базовым поверхностям этих роликов ° Вращение изделия осуществляется благодаря протягиванию эластичного привода .24 через клиноременные передачи. Продольная подача электрода-инструмента производится перемещением каретки 5 вдоль осей 10 и 11, а поперечная подача — вращением маховика 17, вследствие чего винт 14 и опорный палец 4 опускаются вниз, каретка 5 с корпусом
6 поворачиваются вокруг оси, подавая к изделию скалку 12 с электродоминструментом.
Применением описанного станка обеспечивается обход электродом-инстру- . ментом обрабатываемых поверхностей безделий по цилиндру благодаря тому, что иэделие вращается, а электродинструмент совершает возвратно-поступательное движение вдоль образующей цилиндра, описываемого обрабатываемой поверхностью.
Формула изобретения
1 ° Электроэрозионный двухпозиционный станок для шлифования наружных цилиндрических поверхностей изделий, например роторов электрических машин, содержащий механизмы базирования и вращения обрабатываемых изделий и механизмы перемещения электродаинструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения геометрической точности обрабатываемых поверхностей при равномерном съеме припуска относительно оси вращения пакета ротора, механизм вращения и базирования выполнен в виде двух вращающихся цилиндров, один из которых является базовым и на который изделие опирается по образующей противолежащей линии перемещения обрабатывающего электрода, а другой, расположенный под углом 100О относительно базового, является опорным и служит для фиксации положения изделия в вертикальном направлении.
2. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм продольнопоперечного перемещения электродаинструмента выполнен в виде корпуса, установленного в бабке станка йа подшипниках,через которые проходит ось поворота корпуса и надетой на нее каретки, снабженной второй опорой, выполненной в виде собственной оси, закрепленной в корпусе каретки.
239457
Корректор Н. Буряк
ТехредЛ.Пекарь, Редактор О. Филиппова
Заказ 10453/2 Тираж 1153 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрфгений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, Г. Ужгород, ул. Проектная, 4





