Устройство для контактной точечной сварки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

250337

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.VI.1968 (М 1253726/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.VIII.1969. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 20.1.1970

Кл. 2111, 29/11

МПК В 23k

УДК 621.791.763.1.037 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Ф. А. Рогов, Д. И. Манаенков, Н. П. Паршенков, В. Ф. Корнеев, Н. Х. Телегин, А. В. Козлов и В. Я. Туляков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области оборудования для контактной точечной сварки, преимущественно решеток или сотовых конструкций с расположением свариваемых элементов в одной или нескольких параллельных плоскостях, может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и авиационной промышленности.

Известные устройства для сварки имеют ручной привод давления и ограниченный диапазон свариваемых деталей.

Применяемые в промышленности конструкции сварочных узлов не всегда обеспечивают свободный доступ электродов контактных машин к местам постановки сварных точек, В предлагаемой головке для контактной точечной сварки применяется неподвижный силовой цилиндр, соединенный с шарнирным четырехзвенником, имеющим плавающую ось, возвратно-поступательное движение которой обеспечивает предварительное перемещение электродов на заданную глубину без сварочного давления.

На чертеже изображена кинематическая схема головки.

Четырехзвенник шарнирно соединен со штоком силового цилиндра. Зажимные звенья 1, к которым подводится сварочное напряжение, укреплены на осях каретки 2. Каретка своей осью 8 перемещается в пазу полой стойки кор2 пуса 4 и подпружинена пружиной 5, Зажимные звенья имеют сквозные конусные отверстия для крепления электродов б. Требуемый зазор между электродами задается перемычкой 7 на верхних звеньях 8.

При подаче сжатого воздуха в верхнюю полость цилиндра шток поршня вместе с четырехзвенником движется вниз до упора цапфы каретки в ограничитель паза стойки. После упора цапфы детали сжимаются электродами за счет поворота нижних звеньев и свариваются. Вся система в исходное положение возвращается пружиной, причем сначала под действие пружины 5 электроды размыкаются, а затем перемещаются вверх.

Головка устанавливается на любые машины, предназначенные для контактной точечной сварки.

Устройство для контактной точечной сварки, преимущественно решеток и сотовых конструк25 ций, содержащее корпус и сварочные электроды, связанные с приводом давления через шарнирный четырехзвенник, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона свариваемых деталей и повышения надежности

30 конструкции, одна из вершин четырехзвенни250337

Составит ль Э. Ветрова

Редактор М. В, Афанасьева Техред А. А. Камышникова Корректор Л. В. Анисимова

Заказ 3632 6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрзтений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ка жестко соединена со штоком привода, звенья этой вершины соединены между собой фиксируемой перемычкой, а вершина с электродами шарнирно соединена с подпружиненной плавающей осью, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса устройства.