Станок для сгибания фигурных изделий

24210 9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16. т .1968 (№ 1237253/29-14) Кл. 7d, 1 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 25.IV.1969. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 5.|Х.19б9

МПК В 21I

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Сосете Министроа

СССР

УДК, 693.55.554-691.871 (088.8) Авторы изобретения

Е. Г. Мор, И. М. Окулист и М. И. Аржинтарь

Проектно-технологический трест «Оргтехстрой»

Министерства строительства Молдавской ССР

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ СГИБАНИЯ ФИГУРНЫХ. ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к станкам для сгибания фигурных изделий типа закладных арматурных деталей, скоб и т. п. из металлических прутков.

Известны станки для сгибания монтажных петель, в которых гибочный механизм выполнен с перемещающейся в направляющих траверсой, которая связана с двумя зубчатыми рейками, взаимодействующими с шестернями.

На последних закреплены гибочные ролики, обеспечивающие загиб заготовок вокруг неподвижных упорных роликов. Для последнего выгиба средней части заготовки она перемещается в другое положение с помощью опрокидывающего устройства, усложняющего станок и затрудняющего его переналадку для изделий различных типоразмеров.

В описываемом изобретении для упрощения конструкции станка и исключения .перемещения заготовки в процессе гнутья оси упорных роликов смонтированы с возможностью OII) скания ниже поверхности стола под действием нижней поверхности зубчатой рейки, а гибочные ролики посредством гибкой связи соединены с противовесом, возвращающим их в исходное положение после выхода зубчатых реек из зацепления с зубчатыми секторами.

Для опускания упорных роликов, их оси могут быть укреплены на кронштейнах, каждый из которых прижат пружиной к нижней поверхности зубчатой рейки, имеющей скошенный уступ высотой не менее наибольшего диаметра заготовки. Причем горизонтальный участок рейки, расположенный до уступа, равен по величине ходу рейки на участке ее зацепления.

В описываемом станке отсутствует опрокидывающей механизм, изгиб заготовки производится в одной плоскости, что дает возмож10 ность переналаживать станок для широкого диапазона диаметров деталей.

На фнг. 1 изображена кинематнческая схема описываемого станка; на фпг. 2 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

15 по  — В на фиг. 2.

Станок включает движущуюся возвратнопоступательно траверсу 1, к которой шарнирно прикреплены две зубчатые рейки 2, предназначенные для приведения во вращение

20 зубчатых секторов 8.

B каждую рейку встроено по два катка 4, которые опираются на направляющие 5. Зубчатый сектор 8 свободно установлен на опоре б, предназначенной для установки оси 7 упор25 ного ролика 8, которая может перемещаться вдоль опоры по направляющим шпонкам 9.

К этой оси .приварен кронштейн 10 с роликом 11.

В верхнем положении ось удерживается

30 пружиной 12, которая прижимает ролик 11 к

242109 скошенному уступу 18, жестко укрепленному на нижней поверхности зубчатой рейки 2.

Ось 14 гибочного ролика 15 установлена на гибкой связи 16, которая жестко соединена с зубчатым сектором 8 и вдета в коуш натяжного троса 17, связанного с помощью выравнивающего блока 18 с противовесом И.

Формующий шток 20 связан с траверсой 1, расположен на плоскости стола 21 и предназчен для изгиба средней части изделия с помощью противоупорных роликов 22.

Высота уступа 18 выбрана не менее наибольшего диаметра заготовки, а скос на уступе расположен таким образом, что его взаимодействие с роликом 11 начинается после выхода рейки из зацепления.

Заготовку укладывают на стол 21 станка между упорными 8 и гибочными роликами 15.

При движении траверсы 1 обе зубчатые рейки 2 входят в зацепление с зубчатыми секторами 8, приводящими во вращение гибочные ролики 15, которые производят загиб концов заготовки. Количество зубьев сектора и рейки подбирается с учетом необходимого угла загиба. В момент выхода из зацепления рейки ее нижняя поверхность, содержащая уступ, посредством ролика 11 утапливает ось 7 вместе с упорным роликом 8, чтобы не препятствовать движению заготовки.

После выхода из зацепления зубчатого сектора с рейкой сектор вместе с гибочными роликами возвращается в исходное положение тросами 17, .перекинутыми через блоки 18 и связанными с противовесом 19.

В тот момент, когда упорный ролик опускается ниже уровня стола, шток приближается

K заготовке и с помощью противоупорных роликов 22 придает заготовке окончательную конфигурацию изделия.

Прп обратном ходе траверсы упорные ролики поднимаются в исходное положение под действием пружин 12.

Предмет изобретения

1. Станок для сгибания фигурных изделий типа закладных арматурных деталей, скоб и т. п. из металлических прутков, содержащий стол, формующий шток для выгиба средней части заготовки, траверсу, движущуюся возвратно-поступательно и связанную с зубчатыми рейками, гибочные ролики, укрепленные на зубчатых секторах, обеспечивающие загибание концов заготовки, вокруг упорных роликов, от шчающийся тем, что, с целью исключения перемещения заготовки в процессе сгибания и упрощения конструкции станка, оси упорных роликов смонтированы с возможностью опускания ниже поверхности стола под действием нижней поверхности зубчатой рейки, а гибочные ролики посредством гибкой связи соединены с противовесом, возвращающим их в исходное положение после выхода зубчатых реек из зацепления с зубчатыми секторами, 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что

ЗО для опускания упорных роликов, оси последних укреплены на кронштейнах, каждый из которых прижат пружиной к нижней поверхности зубчатой рейки, имеющей скошенный уступ высотой не менее наибольшего диамет3S ра заготовки, причем горизонтальный участок рейки, расположенный до уступа, равен по величине ходу рейки на участке ее зацепления.